[实用新型]一种生产纺织助剂的高效反应釜

说明书

本实用新型公开了反应釜技术领域的一种生产纺织助剂的高效反应釜,包括釜体，所述搅拌杆的前侧壁和后侧壁均匀设置有活动套，所述活动套内腔远离搅拌杆的一侧活动插接有转杆，所述转杆的外侧壁均匀设置有翻动叶片，所述蜗杆外侧的顶部套接有上从动轮，所述釜体侧壁上开设有加热室，所述釜体左侧壁设置有加热水箱，该装置经过加热后的水体通过水泵送入加热室的内腔，对釜体内腔的原料进行加热，更加方便了原料之间的混合后的反应，电机通过活动套带动转杆翻动叶板水平方向转动，通过涡杆与涡轮的匹配带动与转杆上的翻动叶板垂直方向转动，对釜体内腔内腔的原料进行上下翻动，使各种原料混合的更均匀，使原料反应更充分，夹块反应速度。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种生产纺织助剂的高效反应釜。

背景技术

反应釜是纺织助剂生产过程中必不可少的设备，反应釜主要用于生产过程中对原料的混合搅拌以及反应，当反应釜内腔的物料一次性投入太多，搅拌不充分，各种物料之间混合不充分，使得反应效果差，反应速度慢，不能将待反应的物料充分反应，因此，需要一种生产纺织助剂的高效反应釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产纺织助剂的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产纺织助剂的高效反应釜,包括釜体，所述釜体的顶部贯穿插接有搅拌杆，所述搅拌杆内腔的顶部活动插接有蜗杆，所述搅拌杆的前侧壁和后侧壁均匀设置有活动套，所述活动套内腔远离搅拌杆的一侧活动插接有转杆，所述转杆靠近搅拌杆一侧的外侧套接有涡轮，所述涡轮与蜗杆相互啮合，所述转杆的外侧壁均匀设置有翻动叶片，所述搅拌杆外侧的顶部套接有下从动轮，所述蜗杆外侧的顶部套接有上从动轮，所述釜体顶部的右侧设置有电机，所述电机输出端的顶部套接有上主动轮，且上主动轮与上从动轮啮合，所述电机输出端的底部套接有下主动轮，所述釜体侧壁上开设有加热室，所述加热室底部的左侧设置有进水口，所述加热室左侧壁的顶部设置有出水口，所述釜体左侧壁设置有加热水箱，所述加热水箱内腔底部的右侧设置有加热装置，所述加热水箱内腔底部的左侧设置有水泵，且水泵的左侧连接有进水管，且进水管的另一端与进水口连接，所述加热水箱顶部的右侧设置有出水管，且出水管的另一端与出水口连接，所述釜体顶部的左侧设置有进料口，所述釜体底部的中间设置有出料口。

所述搅拌杆前侧壁和后侧壁的顶部、底部均设置有连接杆，所述连接杆远离搅拌杆的一侧设置有铲板，且铲板倾斜设置，前侧所述铲板的前侧向右倾斜。

所述加热室的内腔设置有隔板，且隔板从上到下呈螺旋状设置，所述隔板在加热室的内腔形成螺旋水道。

所述翻动叶片呈环形阵列排列，所述翻动叶片的横截面呈直角梯形，且翻动叶片上均匀设置有漏料孔。

所述釜体的外侧壁设置有保温层，且保温层为陶瓷纤维保温棉，且保温层的外侧设置有锡纸保护层。

前后两组所述活动套相互交错设置，相邻两组所述活动套之间的间距大于两组翻动叶板高度之和，且相邻两组活动套之间的间距小于三组翻动叶板高度之和。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，经过加热后的水体通过水泵送入加热室的内腔，对釜体内腔的原料进行加热，更加方便了原料之间的混合后的反应，铲板在转动时通过铲板的斜面将位于外侧的原料推向内侧，使原料受热更均匀，电机通过活动套带动转杆翻动叶板水平方向转动，对釜体内腔的原料进行水平方向的搅动，通过涡杆与涡轮的匹配带动与转杆上的翻动叶板垂直方向转动，对釜体内腔内腔的原料进行上下翻动，相互交替设置的左右两组翻动叶板，翻动不同位置的原料，使原料更好的混合，使各种原料混合的更均匀，使原料反应更充分，夹块反应速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌杆俯视图。