[实用新型]一种RH精炼枪密封装置

说明书

本实用新型公开了一种RH精炼枪密封装置，属于炉外精炼技术领域。所述RH精炼枪密封装置包括：密封本体设置在气囊压紧机构的下表面，密封本体内开设有密封通道，竖直面的中部设置有隔环，隔环与单止口的水平面形成第一容置空间，隔环与气囊压紧机构形成第二容置空间；顶枪设置在密封通道内；工作气囊设置在顶枪与密封通道之间，工作气囊设置在第一容置空间内，工作气囊通过风道与通风孔连通；备用气囊设置在顶枪与密封通道之间，备用气囊设置在所述第二容置空间内，备用气囊通过风道与通风孔连通。本实用新型RH精炼枪密封装置可以不停机继续工作，不影响生产节奏，避免生产事故。

技术领域

本实用新型涉及炉外精炼技术领域，特别涉及一种RH精炼枪密封装置。

背景技术

目前，对于RH精炼炉的顶枪与密封通道之间的密封，通常利用充气式气囊密封。由于顶枪运动时与硅胶材质的密封气囊相对间隙较小，在真空室烘烤、冶炼期间的顶枪动作又相当频繁，导致密封气囊极易损坏，且损坏原因多，使用寿命不定，难以制定更换周期，只能发现损坏后再组织更换，处于损坏后的事后维修状态。在高节奏连续生产状态下，每次冶炼过程中的气囊更换必然影响生产，轻则造成冶炼周期不足板坯降拉速、钢种降级改判等故障，重则导致成分不合断浇回炉事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种RH精炼枪密封装置，解决了或部分解决了现有技术中气囊损坏后需停机处理，影响生产节奏，产生生产事故的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种RH精炼枪密封装置包括：气囊压紧机构；密封本体，设置在所述气囊压紧机构的下表面，所述密封本体内开设有密封通道，所述密封通道内开设有单止口，所述单止口包括竖直面及水平面，所述竖直面的中部设置有隔环，所述隔环与所述单止口的水平面形成第一容置空间，所述隔环与所述气囊压紧机构形成第二容置空间，所述密封本体的第一容置空间及第二容置空间处的侧壁上均开设有通风孔；顶枪，设置在所述密封通道内；工作气囊，设置在所述顶枪与所述密封通道之间，所述工作气囊设置在所述第一容置空间内，所述工作气囊通过风道与所述通风孔连通；备用气囊，设置在所述顶枪与所述密封通道之间，所述备用气囊设置在所述第二容置空间内，所述备用气囊通过风道与所述通风孔连通；第一供气机构，通过所述通风孔及风道与所述工作气囊连通；第二供气机构，通过所述通风孔及风道与所述备用气囊连通；供气主管，分别与所述第一供气机构及第二供气机构连通。

进一步地，所述气囊压紧机构包括：气囊压紧法兰盘，与所述密封本体连接；压紧套，第一端与所述气囊压紧法兰盘的内环连接，第二端设置在所述密封通道内。

进一步地，所述气囊压紧法兰盘沿圆周每60°开设有螺栓孔。

进一步地，所述气囊压紧法兰盘的上表面设置有导向筒。

进一步地，所述导向筒的形状为喇叭状。

进一步地，第一供气机构及第二供气机构均包括：输气管；所述第一供气机构的输气管第一端与所述工作气囊连通，所述第二供气机构的输气管第一端与所述备用气囊连通，所述第一供气机构的输气管的第二端及所述第二供气机构的输气管的第二端与所述供气主管连通，所述输气管上设置有压力表及手动阀，所述手动阀设置在所述压力表与所述供气主管之间。

进一步地，所述输气管上还设置有压力传感器及电磁切断阀，所述压力传感器设置在所述压力表与所述手动阀之间，所述电磁切断阀设置在所述压力传感器与所述手动阀之间。

进一步地，本实用新型RH精炼枪密封装置还包括：控制器，分别与所述压力传感器及电磁切断阀连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：