[实用新型]一种抛光机

说明书

本实用新型涉及一种金属直管抛光设备，公开了一种抛光机，其解决了现有对管道抛光不均，质量不佳的问题，该一种抛光机包括机架和用于支撑管道的支撑组件，所述机架上设置有用于对管道抛光的抛光件，所述机架上一上设置有驱使抛光件沿管道轴线方向位移的横向驱动机构，所述支撑组件包括底座、设置于底座上方的支撑件，支撑件沿管道轴线方向设置有多组，每两个支撑件一组，同组两支撑件分别位于管道径向方向两侧，支撑件包括L型架、转动连接于L型架两端的滚轮，若干滚轮同时与管道外壁抵接，位于管道相对抛光件一侧的所有支撑件上的滚轮通过连动机构实现其同步转动，具有对管道抛光均匀，提高管道质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种金属直管抛光设备，特别涉及一种抛光机。

背景技术

在金属加工时，特别在加工一些管状小零件时，有时会根据不同的工件要求来进行加工。特别是对于管件的抛光加工。在传统的工艺制作中，对管件的抛光一般都是采用人工进行操作。工人使用磨砂纸或是抛光纸对管件进行不断的反复摩擦，使得管件的表面变得光亮。此类的传统工艺做法比较落后，而且使用人工较多，效率比较低下，并且对于完成的管件抛光的质量也是不佳。而目前，也有一些把管件放入到一个转筒内，在转筒内放入磨砂颗粒，通过对转筒的转动，使得转筒内的管件不断的与磨砂颗粒相摩擦，从而达到抛光的目的。从类方法采用了机械化操作，效率得到了提升，减少了人工成本。但是由于管件和磨砂颗粒之间的摩擦不可控，所以使得抛光的质量得不到控制，有时需要多次返工，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛光机，其解决了现有对管道抛光不均，质量不佳的问题，具有对管道抛光均匀，提高管道质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛光机，包括机架和用于支撑管道的支撑组件，所述机架上设置有用于对管道抛光的抛光件，所述机架上一上设置有驱使抛光件沿管道轴线方向位移的横向驱动机构，所述支撑组件包括底座、设置于底座上方的支撑件，支撑件沿管道轴线方向设置有多组，每两个支撑件一组，同组两支撑件分别位于管道径向方向两侧，支撑件包括L型架、转动连接于L型架两端的滚轮，若干滚轮同时与管道外壁抵接，位于管道相对抛光件一侧的所有支撑件上的滚轮通过连动机构实现其同步转动。

采用上述结构，通过将管道架设于若干支撑件上并在滚轮自转作用下，驱动管道自转，再在横向驱动机构驱动抛光件沿管道轴向前后位移工作，使其抛光件对管道周向抛光的同时，沿管道轴向抛光，对管道壁进行均匀完成的抛光工作；进而通过沿管道长度方向一侧的所有滚轮转动，使其给与管道施力更加均匀，驱使管道自转更加稳定，增强抛光件对管道的均匀抛光效果，达到提高管道质量的效果。

进一步优选为：所述连动机构包括安装架、转动杆以及电机二，L型架固定安装架上，转动杆设置有两根分别插接于安装架上并相对安装架转动连接，两转动杆上分别固定有两齿轮二，滚轮上分别对应齿轮二同轴固定有齿轮三，通过齿条带分别绕卷齿轮二、齿轮三上，实现转动杆与滚轮的同步转动，两所述转动杆之间通过万向节连接于一起，所述电机二的输出轴与其一转动杆连接。

采用上述结构，通过电机二带动其一转动杆转动，在万向节的连动下驱动另一转动杆转动，从而在齿条带分别将齿轮二、齿轮三连动的作用下，实现所有滚轮自转工作；抛光件抵接管道所处位置不同时，会驱使管道受力不均匀，通过万向节的赋予两转动杆的形变能力，使其支撑件可相对产生一定形变能力，随抛光件抵接作用力而形变，使其抛光件对管道抵接作用力更加平衡，增强抛光件对管道的抛光效果。

进一步优选为：所述抛光件包括电机一、驱动轮一、驱动轮二以及抛光带，驱动轮一固定于电机一的输出轴上，驱动轮二转动连接于横向驱动机构上，抛光带绕卷于驱动轮一、驱动轮二上且外壁与管道壁抵接，所述电机一转动方向与滚轮反向转动。