[实用新型]一种低压缩体品制造用套管机

说明书

本实用新型公开了一种低压缩体品制造用套管机，包括套管辊、第一转辊、成品收集槽、第一套管装置、第二套管装置和传送装置，所述套管辊上安装有套管盘，且套管辊右侧设置有支撑辊，所述支撑辊右侧设置有套管，且套管设置在导向装置内部，所述第一转辊右侧设置有第二转辊，且第二转辊右下侧设置有支架，所述第一转辊与传动电机连接在一起，且第一转辊与第二转辊均与安装架连接在一起。该低压缩体品制造用套管机，结构设置合理，套管包覆在电池的表面，第一防止灰尘污染，第二防止漏电，第三防止时间久了电池内部的液体流出来造成污染，能够更好的保证套管机的高效作业，促进套管机行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及套管机设备科技技术领域，具体为一种低压缩体品制造用套管机。

背景技术

在低压缩体品制作的时候通常对其表面进行套膜保护，例如在电池的生产过程中，裸体电池生产出来以后，需要在电池的外面套上一个印刷有电池生产厂家资料的商标胶管或透明胶管，该种套管采购时是整卷的，使用时需要用手捻开套管的管壁，使得套管中间形成与电池匹配的圆形空腔，这样定型之后的套管套在裸体电池的外侧面，然后进行热缩处理，现在国内很多电池套管仍然采用手工套管，该种作业方式因套管不易捻开，所以生产效率极低，劳动强度大，严重影响生产速度，组装的一致性差，电池外观参差不齐，如果不对套管机进行更换，会影响到套管机的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善套管机装置的技术，能够更好的保证套管机的高效作业，促进套管机行业的发展。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的采用手工套管，该种作业方式因套管不易捻开，所以生产效率极低，劳动强度大，严重影响生产速度，组装的一致性差，电池外观参差不齐，如果不对套管机进行更换，会影响到套管机的正常使用等缺陷，提供一种低压缩体品制造用套管机。所述套管、第一套管装置和第二套管装置具有大大提高了员工的工作效率，将电池表面设置套管，第一防止灰尘污染，第二防止漏电，第三防止时间久了电池内部的液体流出来造成污染，能够更好的保证套管机的高效作业，促进套管机行业的发展。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压缩体品制造用套管机，包括套管辊、第一转辊、成品收集槽、第一套管装置、第二套管装置和传送装置，所述套管辊上安装有套管盘，且套管辊右侧设置有支撑辊，所述支撑辊右侧设置有套管，且套管设置在导向装置内部，所述第一转辊右侧设置有第二转辊，且第二转辊右下侧设置有支架，所述第一转辊与传动电机连接在一起，且第一转辊与第二转辊均与安装架连接在一起，所述成品收集槽左侧设置有隔热箱，且隔热箱内部设置有加热装置，所述第一套管装置左下侧设置有切刀，且切刀左上侧设置有透气网，所述第二套管装置内部设置有抽气盘，且第二套管装置左侧设置有抽风机，所述传送装置上设置有电池，且传送装置左侧设置有传送轮。

优选的，所述套管盘活动安装在套管辊上，且支撑辊的安装高度大于套管辊的安装高度。

优选的，所述套管为PET热塑薄膜材质，且套管穿插在导向装置的内部。

优选的，所述套管的尺寸与第一转辊和第二转辊之间缝隙的尺寸相适配，且套管设置在第一套管装置和第二套管装置之间。

优选的，所述隔热箱安装在传送装置的上方，且隔热箱内部两侧均安装有加热装置，同时加热装置为加热丝。

优选的，所述第一套管装置和第二套管装置的尺寸和结构一致，且抽气盘为锥形设置。

优选的，所述第一套管装置和第二套管装置之间的间隙大于电池的宽度，且第一套管装置和第二套管装置通过支架进行固定。

优选的，所述抽气盘的长度为与电池的长度相适配，且抽气盘与抽风机相连通，同时抽风机的型号为CZR-LY80，传动电机的型号为RF-300。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低压缩体品制造用套管机，结构设置合理；