[实用新型]一种冷轧精密无缝钢管除油清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧精密无缝钢管除油清洁装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块的顶部设置有固定座，固定座连接有螺纹杆，螺纹杆连接有移动块，移动块的外壁设置有连接杆，连接杆的一端设置有刮油块，且螺纹杆的一端设置有电机，电机的底部设置有底座，底座的底部设置在工作台上，工作台的顶部设置有折形杆和接油槽，折形杆的一端设置有第一固定圈，第一固定圈的一端连接有第二固定圈，电机带动螺纹杆旋转，使移动块水平移动，从而使刮油块刮掉钢管内壁的润滑油，利用接油槽将润滑油收集，第一固定圈和第二固定圈用于固定钢管，避免钢管随刮油块一起运动，提高刮油的效率，减少时间。

技术领域

本实用新型涉及钢管除油技术领域，尤其涉及一种冷轧精密无缝钢管除油清洁装置。

背景技术

在冷轧管机的进行轧制生产中，对进入轧辊的坯管都必须涂抹轧制润滑油，以利于对钢管的轧制成形，钢管送入冷轧管机内进行轧制出来后，钢管的表面及内壁会沾满冷轧管机里的轧制油，且钢管在冷加工成型后需要进行除油处理，以回收润滑油，传统的去油方式是将收料架做成一定斜度，在收料架下方摆放接油盘，成品管轧制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度下流，滴于接油盘中，这种除油方式在去油过程中需要将钢管静置几个小时，且管与管接触面容易形成虹吸效应，去油效果不好。

实用新型内容

基于背景技术中存在的传统的除油方式用时较长，效果不好的问题，本实用新型提出了一种冷轧精密无缝钢管除油清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷轧精密无缝钢管除油清洁装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块的顶部设置有固定座，固定座连接有螺纹杆，螺纹杆连接有移动块，移动块的外壁设置有连接杆，连接杆的一端设置有刮油块，所述螺纹杆的一端设置有电机，电机的底部设置有底座，底座的底部设置在工作台上，工作台的顶部设置有折形杆和接油槽，折形杆的一端设置有第一固定圈，第一固定圈的一端连接有第二固定圈。

优选的，所述第一固定圈的一端通过铰链连接有第二固定圈的一端，第一固定圈的另一端通过搭扣与第二固定圈的另一端连接，且第一固定圈和第二固定圈结构和大小都相同。

优选的，所述第一固定圈的两侧都焊接有折形杆，折形杆的一端与工作台焊接固定。

优选的，所述接油槽位于螺纹杆的正下方，且接油槽的长度大于螺纹杆的长度，接油槽通过螺丝安装在工作台上。

优选的，所述固定座垂直开设有水平方向的通孔，通孔内插设有螺纹杆的一端，固定座的底部与滑块胶合固定。

优选的，所述刮油块为圆环形，且刮油块的内壁与连接杆的一端焊接固定，连接杆的另一端焊接在移动块的外壁上，移动块中部开设有螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

电机带动螺纹杆旋转，使移动块水平移动，从而使刮油块刮掉钢管内壁的润滑油，利用接油槽将润滑油收集，第一固定圈和第二固定圈用于固定钢管，避免钢管随刮油块一起运动，本实用新型结构简单，易于操作，有利于提高刮油的效率，减少做工时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油智能罐装装置的结构剖面主视图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油智能罐装装置的结构剖面侧视图。

图中：1工作台、2滑块、3固定座、4螺纹杆、5移动块、6连接杆、7刮油块、8电机、9底座、10折形杆、11接油槽、12第一固定圈、13第二固定圈。

具体实施方式