[实用新型]一种空调器的风道结构及其空调器

说明书

本实用新型提供一种空调器的风道结构及其空调器。风道结构包括蜗舌和风道板，在靠近风叶一侧的蜗舌上设置有插销结构，在靠近风叶一侧的风道板上设置有插槽，插销结构安装在插槽内；在远离风叶一侧的蜗舌上设置有卡扣结构，在远离风叶一侧的风道板上设置有卡板，卡扣结构卡勾在卡板上。本实用新型将蜗舌设计为插销‑卡扣的装配结构，使得装配后的蜗舌靠近风叶一侧与风道型线相吻合，从而保证风道设计性能和整机性能。

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，具体涉及一种空调器的风道结构，及包含该风道结构的空调器。

背景技术

空调产品的风道型线对整个风道乃至整个空调的性能都起着至关重要的作用。风道型线主要由蜗舌、蜗喉、风腔及风道流路构成，其中蜗舌和蜗喉的结构对风道线型的影响较大，因此这两部分的设计和安装是最需要慎重考虑的。

目前，已有空调器的风道蜗舌和蜗喉型线都是复杂的弧形结构，特别是蜗舌段，因其轮廓复杂难以一体注塑，所以通常都会将蜗舌从风道上拆分出来做成单独零件，然后再装配到风道上，因此，蜗舌的拆分与装配需要严格控制，需最大程度上保证装配后的轮廓尽可能与原设计型线吻合，否则会影响整个风道的性能。

现有蜗舌的安装是通过两侧卡扣-卡勾与风道上对应的卡槽配合，还原成原来的风道型线，从而实现风道复杂的型线轮廓。然而，现有的蜗舌与风道装配结构不能保证蜗舌装配后的型线能与风道型线很好地吻合，从而一定程度上影响风道的性能。同时，因风道内装有风叶电机，电机在工作时始终会产生振动，而且因制冷制热状况变化频繁，故风道上与其配合的蜗舌等零件通常会选用PP合金材料来制作，目的是为了防止电机工作时振动产生的零件之间的摩擦异响以及不同工况下热胀冷缩引起的异响问题，但是因PP合金材料注塑变形较大，故设计上需要考虑有效的矫形结构。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种采用具有插销-卡扣结构的风道结构，能保证蜗舌轮廓和风道型线相吻合。本实用新型的另一个目的是提供包含上述风道结构的空调器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种空调器的风道结构，包括蜗舌和风道板，在靠近风叶一侧的蜗舌上设置有插销结构，在靠近风叶一侧的风道板上设置有插槽，所述插销结构安装在插槽内；在远离风叶一侧的蜗舌上设置有卡扣结构，在远离风叶一侧的风道板上设置有卡板，所述卡扣结构卡勾在卡板上。

进一步地，靠近风叶一侧的蜗舌的侧边与风道板的挡边贴合。

进一步地，所述蜗舌与风道板装配后形成空腔区域。

进一步地，在远离风叶一侧的蜗舌上，沿风道轴向设有挡筋。

进一步地，所述空腔区域内设置有支撑筋条。

进一步地，所述蜗舌上还设有中间定位销。

进一步地，所述中间定位销的外表面上设有限位结构。

进一步地，所述插销结构与卡扣结构采用多个，且对称设置在所述蜗舌的两侧。

本实用新型的一种空调器，包括上述的风道结构。

本实用新型将蜗舌与风道采用插销-卡扣的装配方式，利用卡扣侧的挤压，将插销侧(即蜗舌上靠近风叶一侧)的蜗舌边紧贴风道配合面，能有效解决因拆分的蜗舌零件变形而引起的装配后风道出风异响、出风不均及风量异常等性能问题，使得装配后的蜗舌靠近风叶一侧与风道型线相吻合，从而保证风道设计性能和整机性能。

附图说明

图1是现有贯流风叶的蜗舌与风道装配的示意图。

图2是本实用新型实施例的蜗舌结构示意图。

图3是本实用新型实施例的蜗舌与风道装配的立体示意图。