[实用新型]扬声器单体

说明书

本实用新型公开一种扬声器单体，该扬声器单体包括辅助系统和振动系统，所述辅助系统包括外壳和与所述外壳配合形成保护框架的前盖，所述外壳具有呈开口设置的容置槽、及环绕所述容置槽设置的连接区域，所述连接区域上凸设有与所述前盖热熔连接的熔接柱；所述振动系统包括振膜，所述振膜安装于所述容置槽的开口，且所述振膜的外周缘与所述连接区域连接；在所述连接区域上于所述熔接柱与所述振膜的外周缘之间设有间隔槽。本实用新型的技术方案可在前盖与外壳热熔连接时防止振膜烫伤，避免扬声器单体性能不良。

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域，特别涉及一种扬声器单体。

背景技术

目前，为了追求更高的性能，扬声器单体的结构设计越来越极限，进而带来的负面影响就是扬声器单体在较大压力下，容易产生变形，从而导致性能不良。针对此问题，为提升结构强度，扬声器单体的外壳和与外壳配合形成保护框架的前盖会使用刚性更强的注塑料，但这种材料一般都熔点较高，这样，在通过热熔使前盖和外壳连接时就需要较高的温度，从而导致热量从热熔处传到外壳，然后很容易地传到振膜，将振膜烫伤，进而造成扬声器单体性能不良。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种扬声器单体，旨在当前盖与外壳热熔连接时防止振膜烫伤，避免扬声器单体性能不良。

为实现上述目的，本实用新型提出的扬声器单体包括辅助系统和振动系统，所述辅助系统包括外壳和与所述外壳配合形成保护框架的前盖，所述外壳具有呈开口设置的容置槽、及环绕所述容置槽设置的连接区域，所述连接区域上凸设有与所述前盖热熔连接的熔接柱；所述振动系统包括振膜，所述振膜安装于所述容置槽的开口，且所述振膜的外周缘与所述连接区域连接；在所述连接区域上于所述熔接柱与所述振膜的外周缘之间设有间隔槽。

可选地，所述间隔槽的两端贯穿所述外壳的外侧面。

可选地，所述连接区域上凸设有支撑柱，所述熔接柱凸设在所述支撑柱上。

可选地，所述间隔槽的深度与所述外壳的厚度之间的比值范围为1/4～1/3。

可选地，所述振膜的外周缘部分覆盖所述间隔槽的槽口。

可选地，所述振膜的外周缘粘接固定于所述连接区域。

可选地，所述外壳和所述振膜均呈矩形设置，所述连接区域于四个转角处均设置有一个所述熔接柱。

可选地，所述外壳的外侧面包括两相对的第一侧面、及两相对的第二侧面，所述间隔槽包括与所述第一侧面相并行的第一槽段、及与所述第二侧面相并行的第二槽段，且所述第一槽段与所述第二槽段相连通。

可选地，所述第一槽段与所述第二槽段的连接处呈圆滑过渡设置。

可选地，所述间隔槽具有相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面与所述熔接柱的外侧面上朝向所述振膜转角处的部分弧面一体衔接。

本实用新型的技术方案中，由于在连接区域上于熔接柱与振膜的外周缘之间设有间隔槽，即熔接柱与振膜的外周缘之间的热量传递主要通过空气传递，而空气的导热系数要远远小于塑胶材料，故设有间隔槽后，就能够大大减少从熔接柱处向振膜传递的热量，即间隔槽具有良好的隔热作用，从而可在前盖与外壳热熔连接时，有效防止振膜烫伤，避免了扬声器单体性能不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扬声器单体一实施例的俯视图；

图2为图1中A处的放大示意图；