[实用新型]一种高速切割钢丝的系统

说明书

本实用新型公开了一种高速切割钢丝的系统，其包括绕线机和用于缠绕的绕线木轮，两台相互独立的送料机，带皮带轮的主电机，送料机下方设置金属切粒机；该切粒机带切粒尺寸为2.2mm的齿轮。本实用新型的有益效果：本实用新型的系统所生产的产品能满足产品尺寸、提高生产率，符合当前的生产效益。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种高速切割钢丝的系统。

背景技术

本部分中的陈述仅仅提供了与本实用新型公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。

高速切割是指在比常规切割速度高出很多的速度下进行，主要目的是通过高生产率来降低生产成本，通过缩短生产时间和交货时间提高整体竞争力，切割钢丝是为了得到所需要的钢丝颗粒，当高速切割和切割钢丝两者结合为一时，就需要一个设备去实现，为满足产品的各个使用和尺寸要求，在市场搜索具备切割钢丝的设备--金属切粒机，此设备符合产品所需要的基本加工能力，可调节切粒尺寸和速度进行切割。

但是因所需颗粒的尺寸和设备性能的原因，目前市场上金属切粒机的切割精度、生产效能远远不能满足生产需求。

故现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高生产率，符合当前的生产效益的高速切割钢丝的系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种高速切割钢丝的系统，其包括绕线机和用于缠绕的绕线木轮，两台相互独立的送料机，带皮带轮的主电机，送料机下方设置金属切粒机；该切粒机带切粒尺寸为2.2mm的齿轮。

所述主电机转速为2000转/min。绕线木轮配置在送料机上。所述齿轮精度保证在±0.05mm内。

还包括与钢丝直径2.2mm相互匹配的刀具和夹紧工装。

本实用新型的有益效果：本实用新型的系统所生产的产品能满足产品尺寸、提高生产率，符合当前的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型工序流程图；

图2为切粒颗粒形状；

图3为本实用新型系统平面布置图。

具体实施方式

实施例：

参阅图1至图3；一种高速切割钢丝100的系统，其包括绕线机1和用于缠绕的绕线木轮2，两台相互独立的送料机3，带皮带轮5的主电机4，送料机3 下方设置金属切粒机6；该切粒机带切粒尺寸为2.2mm的齿轮7。

所述主电机4转速为2000转/min。

绕线木轮2配置在送料机2上。所述齿轮精度保证在±0.05mm内。

还包括与钢丝直径2.2mm相互匹配的刀具和夹紧工装9。刀具和夹紧工装9 位于出料口8下方。

具体来说：

本实用新型还公开以下方法：

一、金属切粒机改造(主要部件更换)

1.将转速1000转/min的主电机更换为转速2000转/min的电机；

2.将切粒尺寸为原长度3mm的齿轮更换为2.2mm的齿轮，此齿轮精度保证在±0.05mm内；

3.按照钢丝直径2.2mm更换刀具和夹紧工装。

4.进料口的钢丝条数将一条更改为两条，实现刀具切割一下，产生两粒颗粒。

实现以上设备技术改造后，将原来设备的生产效率为1000个/min提高至 2000个/min。