[实用新型]一种新型废气处理净化设备

说明书

本实用新型涉及一种新型废气处理净化设备，外壳体左、右端分别设置进气口、出气口，外壳体左端内部竖直设置干燥层，外壳体内部设置活性炭层，且所述活性炭层倾斜设置在外壳体内部，格板A与格板B相对平行设置，格板A、格板B、外壳体内部之间形成干燥腔，且所述干燥腔内填充颗粒，所述干燥腔上、下端分别设置干燥剂进料管、干燥剂出料管，且所述干燥腔侧壁上还设置干燥剂观察口，所述干燥剂观察口上覆盖设置有机玻璃片。本实用新型有益效果：富含水蒸气的有机废气先将水蒸气吸收后，在进行其他有害气体的分子的处理，大大提高了废气的处理效率和增加了活性炭的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及有机废气净化技术领域，尤其涉及一种新型废气处理净化设备。

背景技术

目前有机废气的处理比较单一，使用活性炭层在遇到湿度较大的废气时，废气中的水蒸气大部分会被活性炭吸附，导致吸收有机废气的能力降低，活性炭饱和过快，导致有机废气的处理效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型废气处理净化设备，解决了有机废气湿度较大时，活性炭过滤层饱和过快，导致有机废气的处理效率低下的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种新型废气处理净化设备，包括外壳体1、进气口2、出气口3、干燥层4和活性炭层5，外壳体1左、右端分别设置进气口2、出气口3，外壳体1左端内部竖直设置干燥层4，外壳体1内部设置活性炭层5，且所述活性炭层5倾斜设置在外壳体1内部，所述干燥层4包括格板A6、格板B7、干燥剂进料管8、干燥剂出料管9、干燥剂观察口10和有机玻璃片11，格板A6与格板B7相对平行设置，格板A6、格板B7、外壳体1内部之间形成干燥腔，且所述干燥腔内填充颗粒，所述干燥腔上、下端分别设置干燥剂进料管8、干燥剂出料管9，且所述干燥腔侧壁上还设置干燥剂观察口10，所述干燥剂观察口10上覆盖设置有机玻璃片11。

所述的活性炭层5包括格板C12、格板D13、活性炭进料管14和活性炭出料管15，格板C12与格板D13相对平行设置，格板C12、格板D13、外壳体1内部之间形成过滤腔，且所述过滤腔内填充活性炭颗粒，过滤腔上、下端分别设置活性炭进料管14、活性炭出料管15，便于及时更换处于饱和状态的活性炭颗粒。

所述的干燥层4为蓝色硅胶干燥剂层，通过查看硅胶的颜色可确定硅胶是否饱和，便于在饱和后对硅胶层进行再生处理。

所述的活性炭层5与外壳体1水平截面夹角为45°，增大有机废气中苯、甲醛、VOC气体和臭气的与活性炭的接触面积，提高处理效率。

本实用新型的工作原理：富含水蒸气的有机废气通过进气口，首先经过蓝色硅胶干燥剂层除去气体中的水蒸气，通过查看硅胶的颜色可确定硅胶是否饱和，便于在饱和后对硅胶层进行再生处理；气体经过活性炭层后机废气中的苯、甲醛、VOC气体和臭气被清除掉，从而实现增加活性炭寿命的目的。

本实用新型的有益效果在于：1、富含水蒸气的有机废气先将水蒸气吸收后，在进行其他有害气体的分子的处理，大大提高了废气的处理效率和增加了活性炭的使用寿命。2、干燥层为蓝色硅胶干燥剂层，通过查看硅胶的颜色可确定硅胶是否饱和，便于在饱和后对硅胶层进行再生处理。3、活性炭层与外壳体水平截面夹角为45°，增大有机废气中苯、甲醛、VOC气体和臭气的与活性炭的接触面积，提高处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图。

其中，1-外壳体、2-进气口、3-出气口、4-干燥层、5-活性炭层、6-格板A、7-格板B、8-干燥剂进料管、9-干燥剂出料管、10-干燥剂观察口、11-有机玻璃片、12-格板C、13-格板D、14-活性炭进料管、15-活性炭出料管。

具体实施方式