[实用新型]一种制药一次性取样袋热合成型模具

说明书

本实用新型公开一种制药一次性取样袋热合成型模具。该热合成型模具包括上模以及下模，上模位于下模的上部。上模设置有与取样袋热合外轮廓一致的凸面金属板，下模为一块中间镂空的电木板，上模和下模之间形成中空部分，中空部分的外轮廓与取样袋外轮廓一致。该热合成型模具采用电加热的形式进行加热，成型过后的取样袋模具无需进行人工裁切就可以直接投入使用。如果想要制作不同型号的取样袋，只需要更换上模和下模即可，操作起来十分方便。

技术领域

本实用新型属于医疗器械生产模具的技术领域，主要涉及一种制药一次性取样袋热合成型模具。

背景技术

现有的制药一次性取样袋热合成型加工工艺，一般采用在一台机器上先热合成型再裁切的技术，而制药一次性袋子规格多，手工裁切效率低、质量不保证，若在热合机上裁切，造成换规格时更换模具不方便，这样会造成工作效率低下的后果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的制药一次性取样袋热合成型模具生产出来的取样袋无需经过人工裁切，以克服现有技术存在的工序多、生产效率低等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制药一次性取样袋热合成型模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供到的热合成型模具包括上模以及下模，上模位于下模的上部，上模设置有与取样袋热合外轮廓一致的凸面金属板，下模为一块中间镂空的电木板，上模和下模之间形成中空部分，中空部分的外轮廓与取样袋外轮廓一致。

一个优选的方案是，热合成型模具还包括上加热板、下加热板、下加热板隔热硅胶板，上加热板紧密贴合在上模的上部，下加热板紧密贴合在下模的下部，下加热板隔热硅胶板紧密贴合在下加热板的下部。

在上述方案中，上模上设置有与取样袋热合外轮廓一致的凸面金属板，下模设置有两张PE模，热合成型时将上膜和下模贴合在一起，上模上设置的凸面金属块压入下模的两张PE模中，在PE模上形成取样袋的轮廓，这样就将两张PE模热压形成了取样袋的形状。在上模的上部设置有上加热板，在下模的下部设置有下加热板，上加热板对于上模进行加热，下加热板对于下模进行加热，上加热板和下加热板采用电加热的加热方式对于上模和下模进行加热。在下加热板下部还设置有下加热板隔热硅胶板，因为在热合成型的过程中下加热板的温度会很高，如果在下加热板下面不设置保护板直接让下加热板与工作台台面直接接触的话，造成热损失，热合温度也不容易稳定。

进一步的方案是，下加热板和下加热板隔热硅胶板固定在热合机工作台台面上。

在上述方案中，上加热板和下加热板固定在热合机的气缸杆上，上模紧密贴合在上加热板的下部，下模紧密贴合在下加热板的上部，上模和下模可以进行更换。下加热板和下加热板隔热硅胶板通过夹具固定在热合机工作台台面上。如果要生产新的规格的取样袋，只需将旧的上模从上加热板下拆下来，将旧的下模从下加热板上拆下来，再把新的上模和下模安装上去就行了，无需拆卸上加热板和下加热板，操作起来十分方便。

进一步的方案是，上模上设置有第一定位导向孔，上加热板上设置有第二定位导向孔，第一定位导向孔和第二定位导向孔的数量都为两个，两个第一定位导向孔分别设置在上模的左右两端，两个第二定位导向孔分别设置在上加热板的左右两端，第一定位导向孔和第二定位导向孔在竖直方向上的位置一一对应，第一定位导向孔的和第二定位导向孔的直径大小相等。

更进一步的方案是，下模上设置有第三定位导向孔，下加热板上设置有第四定位导向孔，第三定位导向孔和第四定位导向孔的数量都为两个，两个第三定位导向孔分别设置在下模的左右两端，两个第四定位导向孔分别设置在下加热板的左右两端，第三定位导向孔和第四定位导向孔在竖直方向上的位置一一对应。