[实用新型]一种全自动包装机上料除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动包装机上料除尘装置，属于包装机技术领域，解决了增氧粒在上料的过程中产生大量粉尘危害操作工人健康的技术问题，其技术方案要点是一种全自动包装机上料除尘装置，包括料斗，料斗竖直设置且从上至下逐渐缩口，所述料斗的下方设置有传送组件，传送组件包括传送架，传送架上搭设有除尘组件，除尘组件包括架设于传送架上的除尘座以及与除尘座连通的除尘管，除尘座为底部无盖的内部中空盒状体，达到对进入全自动包装机的增氧粒进行除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种全自动包装机上料除尘装置。

背景技术

为了解决水质恶化问题、改善养殖环境，往往需要在一些水质较差的环境中投入增氧剂，以改底调水，增氧剂中含有多种有效成分，通过综合作用，可以均匀释放溶氧，迅速降解水体毒素，稳定性较强，速效且长效。

增氧剂由多种混合成分压制成增氧粒后，一般采用全自动包装机进行填料包装。现有的全自动包装机一般通过料斗上料，然后利用传送带将增氧粒输送进入全自动包装机内进行填料包装，但是增氧粒在上料的过程中，难免会产生粉尘，如果不及时处理的话，会对工人的作业环境造成极大的污染，危及工人身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动包装机上料除尘装置，达到对进入全自动包装机的增氧粒进行除尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动包装机上料除尘装置，包括料斗，料斗竖直设置且从上至下逐渐缩口，所述料斗的下方设置有传送组件，传送组件包括传送架，传送架上搭设有除尘组件，除尘组件包括架设于传送架上的除尘座以及与除尘座连通的除尘管，除尘座为底部无盖的内部中空盒状体。

通过上述技术方案，将增氧粒投入料斗中，由于料斗从上至下呈缩口状，因此在保证足够的暂存量的同时，也可以确保上料的稳定性。增氧粒从料斗的底端进入到传送组件，在传送组件的传送过程中，产生的粉尘从除尘座进入到除尘管中，并通过除尘管排出室内，除尘座为底部无盖的内部中空盒状体，因此使得除尘座的底部吸尘口与产生粉尘的传送组件直接正对，确保除尘效果。

较佳的，所述除尘座面向料斗的一端开设有辅助吸尘口。

通过上述技术方案，除尘座面向料斗的一端开设有辅助吸尘口，使得除尘座的整体吸尘口变得更大，进一步提高了除尘效果。

较佳的，所述除尘管为波纹管。

通过上述技术方案，波纹管自变形能力较大，因此当调整除尘座的位置时，除尘管可以自适应地发生合理变形以确保除尘效果。

较佳的，所述料斗的底端固定设置有水平的过渡板，过渡板与料斗底端连通形成出料口，过渡板位于传送架的正上方，且过渡板的底面开设有多个漏孔，漏孔的正下方设置有接尘板，接尘板与过渡板固接且垂直于过渡板，接尘板的端部放置有接尘箱。

通过上述技术方案，料斗内的增氧粒通过出料口进入到过渡板上，并且在经过过渡板时，其中含有的粉尘会通过过渡板底面的漏孔掉落至接尘板上，使得粉尘与增氧粒分离，减少了进入全自动包装机的粉尘量，提高了产品的质量，同时，由于粉尘的含量与增氧粒的含量相同，只是形态不同，因此经过接尘板的粉尘滑落至接尘箱内，使得粉尘得以回收利用，减少了浪费。

较佳的，所述接尘板的四周均固定连接有挡尘板，挡尘板与接尘板垂直且与过渡板的底面固接形成封闭状，靠近接尘箱一侧的挡尘板上开设有出尘口。

通过上述技术方案，挡尘板的设置使得掉落至接尘板上的粉尘只能从出尘口掉落至接尘箱内，而不会从接尘板的四周掉落，并且挡尘板与过渡板的底面固接形成封闭状，因此进一步提高了挡尘板的遮挡效果，从而提高了粉尘的收集率。

较佳的，所述接尘板向着靠近接尘箱的一端倾斜向下设置。