[实用新型]一种可拆卸的冲压件结构

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸的冲压件结构，包括下模座，所述下模座的上端四角处均设置有导向柱，所述上模座的底端中间位置处连接有第一伸缩机构，所述活动梁的下端中间位置处连接有第二伸缩机构，所述模芯的表面设置有外螺纹，所述凸模内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述下模座的上端中间位置处设置有凹模，所述活动板靠近凹模的一侧设置有夹紧气缸。本实用新型通过设置的第一伸缩机构带动活动梁沿着导向柱下滑，通过压料块将工件紧，防止加工时工件的偏移和变形，通过设置的外螺纹和内螺纹，可以对不同结构的凸模进行更换，通过设置的夹紧气缸将凹模夹紧，便于更换不同形状的凹模，同时防止加工时凹模的偏移，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压件模具结构技术领域，具体为一种可拆卸的冲压件结构。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，现有的冲压件成一体设置，因此随着冲压形状的复杂化，冲压模具的数量将逐渐增多。

现有可更换模具的冲压加工设备通常采用螺栓固定，在模具校准时需要反复的拆卸固定螺栓，降低了加工效率，通常工件需要人工固定，增强工人劳动强度，加工时会导致加工设备偏移甚至变形，极大地影响了加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的冲压件结构，以解决上述背景技术中提出的现有可更换模具的冲压加工设备通常采用螺栓固定，在模具校准时需要反复的拆卸固定螺栓，降低了加工效率，通常工件需要人工固定，增强工人劳动强度，加工时会导致加工设备偏移甚至变形，极大地影响了加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的冲压件结构，包括下模座，所述下模座的上端四角处均设置有导向柱，所述导向柱的外侧设置有滑套，所述导向柱的上端连接有上模座，所述上模座的底端中间位置处连接有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的下端连接有活动梁，所述活动梁的两侧安装在滑套的表面，所述活动梁的下端中间位置处连接有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的下端连接有模芯，所述模芯的表面设置有外螺纹，所述模芯的外侧连接有凸模，所述凸模内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二伸缩机构的两侧设置有压料块，所述压料块的上端固定在活动梁的下端，所述下模座的上端中间位置处设置有凹模，所述凹模的上端连接有工件，所述下模座的表面设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块的上端固定有活动板，所述活动板靠近凹模的一侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有夹块。

优选地，所述第一伸缩机构包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与活动梁相连接，所述第二伸缩机构与第一伸缩机构相同。

优选地，所述压料块的底端连接有橡胶垫，所述夹块靠近凹模的一侧连接有橡胶套。

优选地，所述压料块的数量为两个，且两个所述压料块关于模芯的纵向中轴线对称分布。

优选地，所述活动板、夹紧气缸、夹块和滑块的数量均为两个，两个所述活动板、夹紧气缸、夹块和滑块关于凹模的中轴线对称分布。

优选地，所述导向柱和滑套相互配合且滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一伸缩机构带动活动梁沿着导向柱下滑，通过压料块将工件紧，防止加工时工件的偏移和变形，通过设置的外螺纹和内螺纹，可以对不同结构的凸模进行更换，通过设置的夹紧气缸将凹模夹紧，便于更换不同形状的凹模，同时防止加工时凹模的偏移，提高了加工精度，通过设置的滑槽和滑块，可以使得夹紧气缸的移动，便于凹模的校准，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的凸模结构示意图。