[实用新型]一种适用于多种钢板厚度的制样模具

说明书

本实用新型涉及一种适用于多种钢板厚度的制样模具，其特征在于，所述模具包括上模板、下模板、导柱、上冲头、上冲头座、盖板以及底板，所述上模板通过螺钉6与上冲头座连接，上冲头（5）通过上冲头座上的凹槽和螺钉（6）固定在上模板（2）和上冲头座（4）之间，下模板（3）通过螺钉（9）与盖板（7）和底板（8）连接。该技术方案结构紧凑巧妙，该方案提供一种适用于从不同厚度钢板制备氧氮分析用试样的模具，主要解决分析不同厚度钢板中氧氮含量时，需要经常更换制样模具的问题，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种适用于多种钢板厚度的制样模具，属于机械结构部件技术领域。

背景技术

我国是钢铁生产大国，2017年钢产量约为8亿吨，占世界总产量的50％。但我国钢产品产能仍以低端为主。为提高产品质量，控制氧、氮和氢等气体元素和夹杂物的含量非常重要，钢中氧和氮的检测通常采用氧氮分析仪。

由于空气中含有大量的氧和氮元素，为保证检测结果的准确性，氧氮分析用试样的制备要求严格，大多数分析用试样是板材，通常将其表面打磨后，冲压制备成直径4mm，厚度为板厚的粒状试样。

板厚与冲压模具的狭缝存在对应关系，如板厚在0.5—1.0mm时，冲压模具的狭缝应为1.05mm，板厚在1.0—2.0mm时，冲压模具的狭缝应为2.05mm，板厚为2.0—5.0mm时，冲压模具的狭缝应为5.05mm，如强行将薄板放入狭缝较宽的模具，不仅冲压出的试样颗粒较大，难以放入氧氮分析用坩埚，而且冲压过程中冲头与钢板的摩擦导致制备成的试样氧含量偏高，无法使用。在实际生产中一般根据板厚更换模具，效率较低。

专利CN106001251A《冲压模具》采用弹簧固定样品，可在一定程度上解决狭缝过大的问题，但弹簧力量有限，难以有效压紧样品。专利CN2384703Y 介绍了一种将板材通过连续变形卷制圆件的模具，也未提及同一模具适用于多种不同厚度样板问题。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种适用于多种钢板厚度的制样模具，该技术方案结构紧凑巧妙，该方案提供一种适用于从不同厚度钢板制备氧氮分析用试样的模具，主要解决分析不同厚度钢板中氧氮含量时，需要经常更换制样模具的问题，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种适用于多种钢板厚度的制样模具，所述模具包括上模板、下模板、导柱、上冲头、上冲头座、盖板以及底板，所述上模板通过第一螺钉与上冲头座连接，上冲头通过上冲头座上的凹槽和第一螺钉固定在上模板和上冲头座之间，下模板通过第二螺钉与盖板和底板连接。

作为本实用新型的一种改进，所述底板中部有支撑板盖板上用于通过冲头的圆形孔洞。

作为本实用新型的一种改进，所述制样模具还包括调节组件，所述调节组件设置在底板的下方。

作为本实用新型的一种改进，所述调节组件包括电机、涡杆、涡轮以及螺杆，电机通过涡杆带动涡轮，电机带动涡杆，涡杆带动涡轮，涡轮转动时传动螺杆和涡轮一起转动。

作为本实用新型的一种改进，所述底板下侧有用于盛放样品的落料腔。

作为本实用新型的一种改进，所述上冲头上部设置为弧形结构。该结构防止冲压变形，缩小了冲头通道，防止冲头因应力集中而折断。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1)该技术方案整体结构设计紧凑巧妙，设置有调节组件用于调节底板的高度，使得该模具应用范围更为广泛；2)该模具可以适用于从厚度0.5mm—5mm的热轧板样品制备氧氮分析样品，从同一模具的不同狭缝进样，因此不必因样品厚度不同而更换模具，提高了制样生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；