[实用新型]新型压铆卡簧冲头

说明书

新型压铆卡簧冲头，本实用新型涉及动力电池生产设备技术领域，它包含冲头本体、一号压槽、二号压槽、三号压槽；冲头本体底部的内侧从上至下依次开设有一号压槽、二号压槽、三号压槽，且一号压槽和二号压槽均为圆柱状槽，三号压槽为弧面槽；所述的一号压槽的直径小于二号压槽的直径，能够大大的降低陶瓷受力的同时也可以保证卡簧顺利压入极柱卡槽内，从而提高了产品的良率和品质。

技术领域

本实用新型涉及动力电池生产设备技术领域，具体涉及新型压铆卡簧冲头。

背景技术

如图1所示，现有技术中的压铆卡簧冲头接触面为单一平面(与卡簧接触)；压铆过程中受力的传导过程为：卡簧---陶瓷---密封圈，密封圈受力收缩，卡簧下移至极柱卡槽内完成压铆作业，此作业方式，易导致陶瓷破裂不良产生。从而导致生产良率较低且存在品质风险，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型压铆卡簧冲头，能够大大的降低陶瓷受力的同时也可以保证卡簧顺利压入极柱卡槽内，从而提高了产品的良率和品质。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含冲头本体、一号压槽、二号压槽、三号压槽；冲头本体底部的内侧从上至下依次开设有一号压槽、二号压槽、三号压槽，且一号压槽和二号压槽均为圆柱状槽，三号压槽为弧面槽；所述的一号压槽的直径小于二号压槽的直径。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的新型压铆卡簧冲头，能够大大的降低陶瓷受力的同时也可以保证卡簧顺利压入极柱卡槽内，从而提高了产品的良率和品质，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中压铆卡簧冲头的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是具体实施方式的操作示意图。

附图标记说明：

冲头本体1、一号压槽2、二号压槽3、三号压槽4、卡簧5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图2-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含冲头本体1、一号压槽2、二号压槽3、三号压槽4；冲头本体1底部的内侧从上至下依次开设有一号压槽2、二号压槽3、三号压槽4，且一号压槽2和二号压槽3均为圆柱状槽，三号压槽4为弧面槽；冲头本体1的材质采用的是C_r12，硬度为HRC55，冲头本体1端帽的直径D₁为40mm，厚度H为5mm，冲头本体1下端的直径D₂为30mm，长度L₁为44.7mm；所述的一号压槽2的直径小于二号压槽3的直径，一号压槽2的直径D₃为17mm，一号压槽2的深度L₂为8.95mm，二号压槽3的直径D₄为23.4mm，二号压槽3的深度L₃为3.57mm，三号压槽4的底面直径D₅为26.85mm，三号压槽4的深度L₄为1.85mm。