[实用新型]一种液态试剂生产用高效反应釜

说明书

本实用新型公开了一种液态试剂生产用高效反应釜，涉及化工设备技术领域，解决了各层的液态反应物之间容易出现分层等情况而导致反应物之间的接触不充分，降低生产效率的问题，其技术方案要点是：包括釜体，釜体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有若干组沿其轴向分布的搅拌棒，每组搅拌棒绕搅拌轴设有若干个，釜体外设有抽液泵，抽液泵上连通有抽取管以及注入管，抽取管连通于釜体内部，釜体内固定有套设于搅拌轴外的套环，套环内周面上开有储水槽，注入管从套环外连通至储水槽内，搅拌轴中空设置，搅拌轴上开有连通储水槽与搅拌轴内周面的循环进液口，搅拌轴沿其轴向分布有若干循环出液口。达到对反应液进行充分地混合，提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种液态试剂生产用高效反应釜。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

目前，授权公告号为CN207576388U的中国专利公开了一种反应釜，包括釜体、搅拌装置、测温装置和固定架，搅拌装置下端设置在釜体内，搅拌装置上端与固定架固定连接，釜体内设置测温装置，所述釜体包括外釜体和外釜体内设置的内釜体，内釜体底部中间设置卸料管，外釜体底部中间设置排污管，卸料管上端位于排污管内部，卸料管下端穿过排污管位于排污管外侧。

虽然，该实用新型通过将排污管设于外釜体底部中间，能方便排出污垢。但是，单纯的进行搅拌，各层的液态反应物之间容易出现分层等情况而导致反应物之间的接触不充分，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种液态试剂生产用高效反应釜，其能对反应液进行充分地混合，提高其生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液态试剂生产用高效反应釜，包括釜体，所述釜体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干组沿其轴向分布的搅拌棒，每组搅拌棒绕搅拌轴设有若干个，所述釜体外设有抽液泵，所述抽液泵上连通有抽取管以及注入管，所述抽取管连通于釜体内部，所述釜体内固定有套设于搅拌轴外的套环，所述套环内周面上开有储水槽，所述注入管从套环外连通至储水槽内，所述搅拌轴中空设置，搅拌轴上开有连通储水槽与搅拌轴内周面的循环进液口，所述搅拌轴沿其轴向分布有若干循环出液口。

通过采用上述技术方案：通过反应液从釜体内由抽液泵抽取至搅拌轴内，其中，由注入管从套环内注入到储水槽，再由搅拌轴上开设的循环出液口排出，在保证搅拌轴转动的同时，对储水槽与搅拌轴外周面之间进行密封；将釜体内同一平面内的反应液抽取至循环出液口所在的各平面内进行搅拌，减少由于反应液之间的分层而导致的生产效率降低情况，对反应液快速进行充分混合，提高反应效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒对应挡设于循环出液口处，所述搅拌棒中空设置且开有贯穿其内外周面的通孔。

通过采用上述技术方案：由于靠近搅拌轴处的搅拌效率较低，通过将循环出液口处的反应液导入搅拌棒中，再从搅拌棒上的通孔处排出，将反应液通过搅拌棒排至远离搅拌轴处进行搅拌，提高了反应效率。

本实用新型进一步设置为：所述通孔沿水平方向设置。

通过采用上述技术方案：将反应液平稳地送入搅拌棒所在的水平平面内，再由转动的搅拌棒将送入的反应液进行搅拌、混合、反应，提高反应效率，减少由于向上或向下送入釜体内的反应液由于缺少搅拌而反应缓慢的情况。

本实用新型进一步设置为：所述抽取管包括连通于其远离抽液泵一端的若干抽取支管，所述抽取支管连通至釜体内。