[实用新型]一种聚乙烯管用成型挤出机

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯管用成型挤出机,包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有机壳，机壳的内部通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺杆，底座的顶部通过螺母螺栓固定有连接杆，连接杆的另一端通过螺栓固定有挤出腔，挤出腔的顶部设有进料漏斗，进料漏斗的顶部设有进料口，进料漏斗的一侧焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的另一端通过螺丝固定有固定块，固定块的内部设有搅拌杆，搅拌杆的一端通过转动轴连接有联动杆，通过搅拌杆、固定块、联动杆等结构的设置，在加料的过程中，同时对进料漏斗的内部进行搅拌，防止大量的料堆积在进料口处，加快了进料的速度，此结构简单实用，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及成型挤出机技术领域，尤其涉及一种聚乙烯管用成型挤出机。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

现有技术中的成型挤出机在工作时，从进料口加料时，料容易堆积在一起，降低了加料的速率，且管材在挤出时没有快速冷却地方式来使产品迅速成型，其工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在料容易堆积、产品成型慢的缺点，而提出的一种聚乙烯管用成型挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚乙烯管用成型挤出机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有机壳，机壳的内部通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺杆，底座的顶部通过螺母螺栓固定有连接杆，连接杆的另一端通过螺栓固定有挤出腔，挤出腔的顶部设有进料漏斗，进料漏斗的顶部设有进料口，进料漏斗的一侧焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的另一端通过螺丝固定有固定块，固定块的内部设有搅拌杆，搅拌杆的一端通过转动轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有相位杆，相位杆的另一端通过螺栓固定有操控杆，挤出腔的顶部通过螺丝固定有工作台，工作台的顶部通过螺钉固定有冷气室，冷气室的底部焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的两侧均焊接有档杆，弹簧固定块的顶部焊接有移动板，冷气室的内壁两侧均焊接有挡板，冷气室的顶部开设有工作孔，操控杆嵌入在工作孔的内部。

优选的，所述挤出腔的一端开设有活动孔，所述伺服电机的输出端穿过活动孔的内部。

优选的，所述进料漏斗的一侧开设有活动槽，所述搅拌杆穿过活动槽的内部，活动槽的内壁粘接有密封橡胶垫。

优选的，所述固定块上开设有通孔，通孔的内部装设有万向球，万向球上开设有小孔，小孔的内部嵌入有搅拌杆，搅拌杆的一端通过螺丝固定有搅拌头。

优选的，所述挤出腔的顶部焊接有第二支撑杆，第二支撑杆的一侧通过螺丝安装有喷头，所述冷气室的内部粘接有橡胶管，橡胶管的另一端粘接在喷头的内部。

优选的，所述挡板、移动板与冷气室两两之间的横截面积大小相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过操控杆、挡板、档杆、移动板、冷气室、喷头等结构的设置，产品在出料时采用冷气对其进行快速冷却，加快了产品冷却的速度，大幅度提升了产品成型的速度。

2、本实用新型中通过搅拌杆、固定块、联动杆、进料漏斗等结构的设置，在加料的过程中，同时对进料漏斗的内部进行搅拌，防止大量的料堆积在进料口处，加快了进料的速度，此结构简单实用，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚乙烯管用成型挤出机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚乙烯管用成型挤出机的局部放大结构示意图。