[实用新型]一种电子炉

说明书

本实用新型提供了一种电子炉，包括沿竖向从上往下依次安装的发热盘、隔热盘、发热管和底盘，所述发热盘和底盘扣合安装形成外壳；所述底盘中部设有竖向的安装杆，在底盘上沿着安装杆周围绕设有发热管安装腔，发热管嵌装在发热管安装腔内；所述隔热盘中部设有用于供安装杆通过的第一通孔，所述发热盘朝向隔热盘的盘面中部设有用于安装安装杆的第一安装孔，隔热盘能够降低发热盘功能盘面的表面温度。该电子炉能够降低发热盘无用功表面温度，具有符合欧盟EN60335‑2‑9标准、安全性高、耐压和可防止漏电等优点。

技术领域

本实用新型涉及电子炉，具体涉及一种能够降低发热盘功能盘面表面温度的电子炉。

背景技术

电子炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

电子炉主要包括发热管和发热盘，现有的电子炉在使用过程中，存在以下不足：1、发热盘功能盘面表面温度达到了550℃，发热盘结构组装在产品中表面温升达到110K，产品外壳表面温度过高容易烫伤使用者。同时，也不符合欧盟EN60335-2-9标准中新增2017/1357决定，不符合2017/1357决定的产品在2019年起是不能销售于欧盟各国。2、电子炉的发热盘结构在燥湿天气使用时，很多会出现过不了耐压测试出现漏电现象，危险性高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于：如何设计一种能够降低发热盘功能盘面表面温度的电子炉，具有符合欧盟EN60335-2-9标准、安全性高、耐压和可防止漏电等优点。

本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电子炉，包括沿竖向从上往下依次安装的发热盘、隔热盘、发热管和底盘，所述发热盘和底盘扣合安装形成外壳；所述底盘中部设有竖向的安装杆，在底盘上沿着安装杆周围绕设有发热管安装腔，发热管嵌装在发热管安装腔内；所述隔热盘中部设有用于供安装杆通过的第一通孔，所述发热盘朝向隔热盘的盘面中部设有用于安装安装杆的第一安装孔，隔热盘能够降低发热盘功能盘面的表面温度。

进一步地，所述发热管设有两个竖向朝上的安装端子，在隔热盘上设有两个供安装端子通过的第二通孔，在发热盘朝向隔热盘的盘面上设有两个用于安装安装端子的第二安装孔。

进一步地，所述发热盘上均匀布置有多个透气孔。

进一步地，所述发热盘和隔热盘间的安装间距为1.5mm～2mm。

进一步地，所述隔热盘采用二氧化硅材料制成。

进一步地，所述底盘采用钢铁材料制成。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的电子炉中，在发热管和发热盘之间增设可以起到隔热作用的隔热盘，能让发热盘功能表面的无用功温度从550℃将至150℃，让产品整机表面温度由原有135℃降至75℃，达到预期效果，让产品表面温升与电源线教交叉点温升符合欧盟IEC/EN60335-2-9标准要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电子炉的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中底盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中发热管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中隔热盘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中发热盘朝向隔热盘的盘面的结构示意图。

附图标记：