[实用新型]一种自动调整间隙的导向切换装置

说明书

本实用新型涉及板卷轧机生产线机械设备技术领域，公开了一种自动调整间隙的导向切换装置，包括上夹送辊摆臂总成、上导向切换装置和下导向切换装置；上导向切换装置由支撑连接臂、第一连接横梁、第二连接横梁、挂钩、气缸、刮水耐磨板和上导向板组成；下导向切换装置由调整螺杆、下切换导向液压缸、下溜槽板和下切换导向框架组成，下溜槽板的一端通过连接销轴连接在下切换导向框架上，另一端通过两组的调整螺杆连接在下切换导向框架上，本实用新型避免了薄规格带钢头部薄上翘缠入上夹送辊的问题，同时还避免厚规格头部下扣钻入下溜槽板间隙及在下夹送辊和卷取机卷筒之间的堆钢事故，保证了生产稳定性。

技术领域

本实用新型涉及到板卷轧机生产线机械设备技术领域，特别涉及一种自动调整间隙的导向切换装置。

背景技术

一般钢铁厂CSP热轧卷板生产线有两套地下卷取机，正常情况下交替进行卷取生产。每套地下卷取机前有一台夹送辊。上夹送辊直径范围880mm-900mm，下夹送辊直径范围470mm-500mm，上下夹送辊轴向轴向中心线位置偏心200mm，且上夹送辊位置靠近卷取机。下夹送辊安装在下机架内，上夹送辊安装在上摆臂上总成上，上摆臂总成通过两侧的带有位置及压力控制的液压缸升降动作来设定夹送辊辊缝。两个液压缸均安装位置传感器，进行实际辊缝的检测反馈。在液压缸的两侧连接管线处均安装有压力传感器，以便于进行压力控制。夹送辊功能是将带钢头部通过夹送辊后往下折射，通过上摆臂总成的上导向装置、上下溜槽板进入卷取机，通过卷取机架助卷辊、弧形板和卷筒形成的环形进行卷取。

带钢进入夹送辊之前，夹送辊辊缝设定是位置控制，辊缝大小工艺人员可以通过一级程序进行设定，其辊缝设定为：带钢厚度hX(0.6-0.8)，如2.0mm以下带钢系数设置为0.6；2.0-4.0mm范围带钢系数设定为0.7；4.0mm以上带钢系数设定为0.8。主要考虑薄规格带钢头部太薄，2.0mm左右厚度规格的钢板头部在0.6-0.7mm，受到上夹送辊冷却的冷却，头部上翘，易缠上夹送辊堆钢，而厚规格的带钢头部进入夹送辊后下扣，易进入间隙堆钢。当带钢头部进入夹送辊时，压力随位置实际值的变化转换为压力控制。当物料跟踪系统到带钢的尾部时，又切换到位置控制。当带钢尾部离开了夹送辊，上夹送辊抬起最高设定位置，为另一台卷取生产做准备。如果单卷取生产时，则重新准备位置，为下一块带钢卷取做好准备。

随着CSP生产线产品结构调整,厚度1.8mm以下薄规格钢卷产量大幅增加,在卷取穿带过程中易发生堆钢事故,特别在夹送辊处易发生缠辊堆钢事故,虽然对工艺参数进行了优化调整,但间隙无法消除,而且薄规格钢板头部厚度只有0.6mm左右,发生缠辊事故，会造成非计划停浇。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种自动调整间隙的导向切换装置，避免了薄规格带钢头部薄上翘缠入上夹送辊的问题，同时还避免了带钢头部下扣缠入下夹送辊，避免厚规格头部下扣钻入下溜槽板间隙及在下夹送辊和卷取机卷筒之间的堆钢事故，保证了生产稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动调整间隙的导向切换装置，包括上夹送辊摆臂总成、上导向切换装置和下导向切换装置，所述上夹送辊摆臂总成上安装有上夹送辊，所述上夹送辊摆臂总成上安装有上导向切换装置，所述上夹送辊的斜下方设有下夹送辊，所述下夹送辊的侧面排列有输送辊道，下夹送辊的斜下方安装下导向切换装置；

所述上导向切换装置由支撑连接臂、第一连接横梁、第二连接横梁、挂钩、气缸、刮水耐磨板和上导向板组成，所述支撑连接臂通过上摆臂液压缸连接上夹送辊摆臂总成，所述支撑连接臂通过连接螺栓分别安装在上夹送辊摆臂总成的两侧，所述支撑连接臂通过连接螺栓分别安装第一连接横梁和第二连接横梁，所述第一连接横梁通过连接螺栓安装有挂钩，所述挂钩挂在上导向板上，所述上导向板靠近上夹送辊的一端通过连接螺栓安装有刮水耐磨板，所述气缸的两端通过连接销轴分别安装在第二连接横梁和上导向板上；