[实用新型]一种远传差压变送器

说明书

本实用新型涉及变送器技术领域，尤其涉及一种远传差压变送器，包括感压部件、传送部件和变送器本体，传送部件内部具有贯通的传导腔，且感压部件与变送器本体分别设置于传导腔的两端口处，并均与传送部件连接，传导腔内填充液态金属，传导腔的腔壁和感压部件与液态金属接触的位置均涂覆防腐涂层。本实用新型将感压部件与变送器本体通过传送部件的传导腔连接，传导腔中填充液态金属，传导腔内壁与感压部件与液态金属接触的位置涂防腐涂层，防腐涂层在其使用温度下对液态金属具有较强的耐腐蚀性能，避免高温环境中液态金属对与其直接接触的结构的腐蚀作用，满足高温环境下远传压差变送器的压力测量要求，保证能够达到良好的使用效果及延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及变送器技术领域，尤其涉及一种远传差压变送器。

背景技术

液态金属通常是指一种在室温附近为液态的金属，如熔点在30℃以下的镓或其合金，也或是在稍高一些温度范围如40℃-200℃能呈液态的低熔点金属合金。液态金属具有低熔点、高沸点的特性，如镓的熔点为29.77℃，沸点为2403℃。

利用液态金属低熔点、高沸点的特性，可将液态金属用于远传差压变送器的填充液。相较于传统的远传差压变送器中使用的硅油、氟油、植物油等液态介质，液态金属在高温下不易变质、不会汽化、运动粘度低、压力传导性能好，可以满足差压变送器在高温(500℃以上)环境下的使用要求。采用液态金属作为填充液，理论上可以满足1000℃以上的压力测量要求。

液态金属远传差压变送器具有传统远传差压变送器(以硅油、氟油、植物油等作为压力传动介质)所不具备的优异性能，可以满足高温环境下的压力测量要求。但是，在高温环境下，液态金属对与其直接接触的感压膜片、毛细管、基座具有腐蚀作用。在长时间使用后，腐蚀物质会堵塞压力传递通道，从而影响正常测量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的差压变送器在高温下工作容易被作为传导介质的液态金属腐蚀其内部结构，影响正常测量的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种远传差压变送器，包括感压部件、传送部件和变送器本体，所述传送部件内部具有贯通的传导腔，且所述感压部件与所述变送器本体分别设置于所述传导腔的两端口处，并均与所述传送部件连接，所述传导腔内填充液态金属，所述传导腔的腔壁和所述感压部件与所述液态金属接触的位置均涂覆防腐涂层。

其中，所述感压部件包括感压膜片，所述感压膜片盖合于所述传导腔的端口处且与所述传送部件连接，所述感压膜片与所述液态金属接触的位置涂覆所述防腐涂层。

其中，所述传送部件包括基座与毛细管，所述基座上形成有凹槽，所述毛细管一端穿过所述基座与所述凹槽连通，另一端与所述变送器本体连接，所述毛细管的管孔与所述凹槽形成所述传导腔，所述感压部件盖合于所述凹槽的槽口且与所述基座连接。

其中，所述感压膜片通过固定件与所述传送部件连接，所述固定件包括法兰环和紧固件，所述法兰环压置于所述感压膜片的边缘，所述紧固件穿过所述法兰环上的连接孔旋入所述基座。

其中，所述基座的端面向内凹陷形成所述凹槽。

其中，所述基座的端面设置第一垫圈形成所述凹槽。

其中，所述固定件还包括第二垫圈和第三垫圈，所述第二垫圈与所述第三垫圈之间设置所述感压膜片，所述第二垫圈设置于所述凹槽外沿处且嵌在所述基座上，所述第三垫圈与所述第二垫圈相对设置且嵌在所述法兰环上。

其中，所述感压膜片与所述第一垫圈的表面贴合。

其中，所述感压膜片的边缘与所述传送部件焊接。

其中，所述液态金属为镓、镓铟合金、镓铟锡合金、镓铟锌锡合金和镓锌合金中的一种或多种。