[实用新型]一种转子手工热套工装有效
申请号: | 201821357875.7 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN208638217U | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 吴启强 | 申请(专利权)人: | 珠海市格努科技有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 北京知迪知识产权代理有限公司 11628 | 代理人: | 王胜利 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 放置座 加热装置 顶升机构 固定设置 冷却装置 热套工装 固定板 滑套 基台 本实用新型 安全隐患 热套加工 升降运动 转子加工 不均匀 受热 加热 热套 烫手 冷却 返回 重复 | ||
本实用新型提供一种转子手工热套工装,包括有基台、转子加热装置、冷却装置、转子放置座以及顶升机构;转子放置座通过滑套固定板固定设置于基台的工作面上;转子加热装置固定设置于基台上,并位于转子放置座正上方,用于对转子进行加热;冷却装置设置于转子加热装置上,用于对转子进行冷却;顶升机构设置于滑套固定板的底部,并位于转子放置座的正下方;顶升机构通过升降运动从而将转子放置座上的转子顶入转子加热装置内以及返回转子放置座上;通过采用以上技术方案,能够大量减少工人繁杂重复的动作,降低烫手等安全隐患,减少转子热套加工过程受热不均匀,提高热套转子加工质量。
技术领域
本实用新型属于转子手工热套技术领域,具体涉及一种转子手工热套工装。
背景技术
近年来,我国自动化制造行业发展迅速;而目前生产电子产品的制造商大都使用人工操作,生产效率低下,生产质量、精度、安全等无法得到保障;现有的转子加工是通过旋转轴套在转子上,手工转动来完成整个热套过程,容易烫手而且受热不均匀,外观和质量达不到要求,因此急需研发出均衡自动加热工装,冷却的自动化生产。
基于上述转子加工中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种转子手工热套工装,旨在解决现有转子加工效率低、容易烫手的问题。
本实用新型提供一种转子手工热套工装,包括有基台、转子加热装置、冷却装置、转子放置座以及顶升机构;转子放置座通过滑套固定板固定设置于基台的工作面上;转子加热装置固定设置于基台上,并位于转子放置座正上方,用于对转子进行加热;冷却装置设置于转子加热装置上,用于对转子进行冷却;顶升机构设置于滑套固定板的底部,并位于转子放置座的正下方;顶升机构通过升降运动从而将转子放置座上的转子顶入转子加热装置内以及返回转子放置座上。
进一步地,转子加热装置包括有转子加热线圈;转子加热线圈通过加热线圈固定板固定设置于基台上,并位于转子放置座上端。
进一步地,冷却装置包括有水管;水管设置于转子加热线圈上,用于向转子加热线圈供水冷却。
进一步地,顶升机构包括有顶升气缸;顶升气缸通过顶升气缸固定板固定在滑套固定板底部;滑套固定板上设有通孔;转子放置座设置于通孔的正上面;顶升气缸沿竖直方向设置,并可穿过通孔,从而将转子放置座的转子顶起及返回原位。
进一步地,顶升机构还包括有多条导杆;多条导杆沿竖直方向设置;多条导杆一端固定设置于顶升气缸固定板,相邻导杆另一端通过导杆固定板相连;顶升气缸一端固定于滑套固定板底部,其另一端固定于导杆固定板上。
进一步地,顶升机构还包括缓冲器;顶升气缸通过缓冲器设置于导杆固定板上。
进一步地,通孔上还设有直线轴承;顶升气缸穿过直线轴承,从而将转子放置座的转子顶起及返回原位。
进一步地,子放置座通过顶升固定板设置于基台的工作面上;顶升固定板通过浮动接头与基台的工作面连接。
进一步地,还包括有第一电箱、第二电箱、按钮盒以及加热电源;加热电源和按钮盒设置于基台的底部;第一电箱和第二电箱设置于基台的侧边;第二电箱与加热电源电气连接;加热电源与转子加热装置电气连接;第一电箱用于连接外部电源;按钮盒与加热电源电气连接,用于控制转子加热装置的启动或关闭。
进一步地,还包括有电源负荷放置台;电源负荷放置台设置于基台上;加热电源固定于电源负荷放置台底部。
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