[实用新型]一种基于铜包铝漆包线生产用的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种基于铜包铝漆包线生产用的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部设有传送板组，所述传送板组的内部设有传送辊组，其对应设置在传送板内部，所述烘干箱体的上面板设有若干加热管，所述烘干箱体的右端设有连接生产线的下一工序的中转箱体，其内部设有张紧组件，所述张紧组件包括支撑板组，所述支撑板组安装在中转箱体的两侧，所述支撑板组内部安装用于连接导辊组的转动轴组，所述中转箱体中靠近后导线口的一侧设有张紧辊，所述张紧辊固定在张紧板的板体上，整体结构简单，能够保证漆包线的成品品质及收卷质量，实用性增加，同时该设计方案成本较低，便于企业的推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体涉及一种基于铜包铝漆包线生产用的烘干装置。

背景技术

铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。将绝缘漆涂覆在导体铜包铝的表面，烘干后形成漆包线，在漆包线的烘烤过程中，漆包线上的油漆层会经过蒸发和固化的过程，漆包线的生产最为关键的工序是烘干,漆包线的质量好坏主要是由这一过程决定的，烘干时间过长影响生产效率,并有可能造成产品颜色的改变,影响其外观质量,时间过短,烘干不彻底，又会出现废品,而且现有技术中漆包线烘干装置结构复杂，烘干效果不理想，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种基于铜包铝漆包线生产用的烘干装置，其目的在于解决铜包铝漆包线生产过程中烘干装置结构复杂、烘干效果不理想的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铜包铝漆包线生产用的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的前端设有进线口，后端设有出线口，所述烘干箱体的内部设有传送板组，所述传送板组包括第一传送板、第二传送板和第三传送板，所述传送板组的内部设有传送辊组，所述传送辊组包括第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，其对应设置在传送板内部，所述第一传送辊和第三传送辊的设置高度相同，所述第二传送辊的高度低于第一传送辊的高度，所述烘干箱体的上面板设有若干加热管，所述加热管设计为U型管，其内部安装加热电阻丝，所述加热管的外部设有电源体，所述烘干箱体的右端设有连接生产线的下一工序的中转箱体，所述中转箱体的前端设有前导线口，所述中转箱体的后端设有后导线口，所述中转箱体的内部设有张紧组件，所述张紧组件包括支撑板组，所述支撑板组由支撑板组成，具体为从上到下包括互相平行设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述支撑板组安装在中转箱体的两侧，所述支撑板组内部安装用于连接导辊组的转动轴组，所述导辊组包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，所述支撑板从上到下呈S形排列，所述中转箱体中靠近后导线口的一侧设有张紧辊，所述张紧辊固定在张紧板的板体上，所述中转箱体的上端靠近张紧板的上端的一侧设有引风机，所述中转箱体的上端靠近所述支撑板组的第四支撑板的下端设有过滤风机，所述过滤风机设置在过滤风道中。作为本实用新型的一种改进，所述加热管为红外线加热管。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板组的数量为两组，其内部设置为中空腔体，所述转动轴组与支撑板组之间通过弹簧组连接。

作为本实用新型的一种改进，所述转动轴组包括内转动轴和外转动轴，所述转动轴的数量与支撑板的数量相同。

作为本实用新型的一种改进，所述弹簧组包括弹簧，所述弹簧的数量与支撑板的数量相同。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤风道的上端设有过滤网，所述过滤网采用HEPA过滤网。

作为本实用新型的一种改进，所述电源体的上端安装有控制模块。