[实用新型]柜体及高压变频器

说明书

本实用新型提供了一种柜体及高压变频器，所述柜体包括用于安装功率单元模块的单元室和用于安装变压器的变压器室，且所述单元室和变压器室通过竖向隔板相隔；所述单元室内具有多个功率模块安装位，所述多个功率模块安装位位于同一安装平面内，且所述安装平面平行于所述竖向隔板；所述竖向隔板上具有多个分别与所述多个功率模块安装位对应的通孔，且所述柜体的进风口位于所述单元室的壁板上、所述柜体的出风口位于所述变压器室的壁板上。本实用新型通过在单元室和变压器室内形成串联的风道，可大大减小高压变频器的体积，有效节省成本。

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，更具体地说，涉及一种柜体及高压变频器。

背景技术

随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压变频器不断地成熟起来。目前，高压变频器已广泛应用于冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业。

如图1所示，目前市场上常见的高压变频器多为并联式风道结构，即单元柜12与变压器柜11相互独立且并列放置，其内的风道也是互不干扰：分别由前面进风(或前后进风)、上方风机13出风。

高压变频器的上述结构有许多缺点，如体积大，横向尺寸较长，占地面积多；风扇更多，风量更大，对实际应用场景的要求更高，风扇利用率较低。并且由于体积大，总的物料成本也更高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述高压变频器体积大、成本高的问题，提供一种柜体及高压变频器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种柜体，包括用于安装功率单元模块的单元室和用于安装变压器的变压器室，且所述单元室和变压器室通过竖向隔板相隔；所述单元室内具有多个功率模块安装位，所述多个功率模块安装位位于同一安装平面内，且所述安装平面平行于所述竖向隔板；所述竖向隔板上具有多个分别与所述多个功率模块安装位对应的通孔，且所述柜体的进风口位于所述单元室的壁板上、所述柜体的出风口位于所述变压器室的壁板上。

在本实用新型所述的柜体中，所述功率模块安装位位于所述竖向隔板，且每一所述功率模块安装位的一侧具有一个所述通孔。

在本实用新型所述的柜体中，所述柜体的进风口位于所述单元室的朝向所述竖向隔板的壁板上。

在本实用新型所述的柜体中，所述单元室的朝向所述竖向隔板的壁板与所述竖向隔板的间距与所述功率单元模块的尺寸匹配。

本实用新型还提供一种高压变频器，包括变压器、多个功率单元模块以及如上所述的柜体，每一所述功率单元模块分别安装到所述单元室内的一个功率模块安装位，且所述功率单元模块的散热器正对所述竖向隔板上的通孔。

在本实用新型所述的高压变频器中，所述变压器室的顶板上具有风机，且所述柜体的出风口位于所述风机处。

在本实用新型所述的高压变频器中，所述变压器垂向安装在所述变压器室内，且所述变压器室内具有水平挡风板；所述水平挡风板位于变压器的线圈绕组上方，且所述水平挡风板上具有与所述变压器的线圈对应的风孔，所述变压器室内的空气经由所述风孔流向所述出风口。

在本实用新型所述的高压变频器中，所述变压器室内具有竖挡风板，所述竖挡风板位于所述水平挡风板与变压器室的顶板之间并朝向所述竖向隔板。

在本实用新型所述的高压变频器中，所述水平挡风板上设有一个或多个第一调节孔以及用于封堵所述第一调节孔的一个或多个第一调节板。

在本实用新型所述的高压变频器中，所述竖挡风板上设有一个或多个第二调节孔以及用于封堵所述第二调节孔的一个或多个第二调节板。

本实用新型的柜体及高压变频器具有以下有益效果：通过在单元室和变压器室内形成串联的风道，可大大减小高压变频器的体积，有效节省成本。

附图说明