[实用新型]一种钻机式采煤机钻杆连接自动锁

说明书

本实用新型公开了一种钻机式采煤机钻杆连接自动锁，包括连接套、设置于连接套上端的卡块组件和设置于连接套下端的顶块组件，卡块组件包括弹簧座、立轴和卡块，弹簧座固定于连接套上，卡块设置为圆弧形结构，卡块的上端设置有容纳立轴的凹槽，立轴的一端与弹簧座连接，另一端置于卡块的凹槽内，立轴上套设有弹簧；顶块组件包括顶块、顶块撞轴和顶块座，顶块设置为圆弧形结构，顶块的两端分别于卡块的两端相抵接，顶块座固定于连接套上，顶块撞轴的一端连接于顶块下端，另一端穿过顶块座伸出连接套的外部。该装置减少了卡块和顶块数量，避免了不必要加工，使用耐久，降低维修率，提高更换钻杆效率。

技术领域

本实用新型涉及采煤机钻杆技术领域，特别是涉及一种钻机式采煤机钻杆连接自动锁。

背景技术

薄煤层具有储量丰富但开采难度较大的特性，也因这个特性使其成为目前世界上关注率最高的课题之一。钻机式采煤机采煤工艺是其中一个最主要，也是迄今为止较为成熟和有效的开采方法，但是采煤机换接钻杆的时间长，影响采煤效率。

目前钻机式采煤机的接退钻杆采用的多是“十”字式对称结构自动锁来完成连接过程的。该式自动锁要求加工连接套尺寸结构复杂，加工过程需严格保证两顶块撞轴的对称度和保证与弹簧卡块中心线的垂直度，且在使用过程中由于弹簧卡块和顶块配合尺寸不易掌控，易产生脱落，造成钻杆组装和退出困难，在钻杆打开过程中受力必须对称，否则顶块与弹簧卡座之间犯卡，不易打开。再则由于卡块和顶块数量的增加，也就增加了煤尘进入顶块撞轴和弹簧卡座固定孔的量，更易造成卡滞，增加了班中维修和更换的量，时间久了，钻杆数量不足以维持生产，影响单位产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻机式采煤机钻杆连接自动锁，该装置减少了卡块和顶块数量，避免了不必要加工，使用耐久，降低维修率，提高更换钻杆效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻机式采煤机钻杆连接自动锁，包括连接套、设置于连接套上端的卡块组件和设置于连接套下端的顶块组件，所述卡块组件包括弹簧座、立轴和卡块，所述弹簧座固定于所述连接套上，所述卡块设置为圆弧形结构，卡块的上端设置有容纳立轴的凹槽，所述立轴的一端与所述弹簧座连接，另一端置于卡块的凹槽内，所述立轴上套设有弹簧；

所述顶块组件包括顶块、顶块撞轴和顶块座，所述顶块设置为圆弧形结构，所述顶块的两端分别于所述卡块的两端相抵接，所述顶块座固定于所述连接套上，所述顶块撞轴的一端连接于顶块下端，另一端穿过所述顶块座伸出连接套的外部。

优选的，所述弹簧座的下端设置有圆环状的槽口，所述卡块上端的凹槽包括上凹槽和下凹槽，上凹槽横截面的尺寸大于下凹槽横截面的尺寸，所述弹簧的上端置于弹簧座下端的槽口内，所述弹簧的下端置于上凹槽内。

优选的，所述凹槽的深度不小于立轴的长度。

优选的，所述连接套设置为圆环形结构。

优选的，所述卡块和所述顶块均设置为半圆形结构。

优选的，所述顶块座的下部设置有弹性挡圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种钻机式采煤机钻杆连接自动锁，该自动锁减少了卡块和顶块的数量，避免了不必要的加工，降低了操作难度和维修率，提高了更换钻杆的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钻机式采煤机钻杆连接自动锁打开状态的结构示意图。