[实用新型]一种节能型电加热导热油炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型电加热导热油炉，包括外壳，外壳外部左侧设有进油口，外壳右侧安装有电气控制柜，外壳内部上部分设有电加热箱，下部分设有第一导油管、第二导油管和导热油传送机，第一导油管一端连接进油口，另一端连接导热油传送机，第一导油管上从左到右分别安装膨胀槽接口、第一止流阀和过滤器，第二导油管一端连接导热油传送机，另一端连接电加热箱进油口，第二导油管上从上到下分别安装有电磁阀和第二止流阀，所述电加热箱内由加热棒和加热管组成，本实用新型的有益效果为：通过设置加热棒和螺旋式的加热管，能够增加加热设备和导热油之间的接触面积，提供换热效率，节约资源。

技术领域

本发明属于加热设备技术领域，尤其涉及一种节能型电加热导热油炉。

背景技术

电加热导热油炉是一种能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求，现有的电加热导热油炉中一般使用若干根直管式的加热棒对导热油进行加热，加热棒与导热油之间的换热效率低，耗能高。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种节能型电加热导热油炉，能够增加加热设备和导热油之间的接触面积，提供换热效率，节约资源。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种节能型电加热导热油炉，包括外壳，外壳外部左侧设有进油口，外壳右侧安装有电气控制柜，所述外壳内部上部分设有电加热箱，下部分设有第一导油管、第二导油管和导热油传送机，所述第一导油管一端连接进油口，另一端连接导热油传送机，所述第一导油管上从左到右分别安装有膨胀槽接口、第一止流阀和过滤器，所述导热油传送机包括导热油泵，所述第二导油管一端连接导热油传送机，另一端连接电加热箱进油口，所述第二导油管上从上到下分别安装有电磁阀和第二止流阀，所述电加热箱顶部安装有出油口，所述电加热箱内由加热棒和加热管组成，所述加热管两端与加热棒的两端连接，加热管呈螺旋结构围绕在加热棒上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热箱进油口和电加热箱出油口均设有测温元件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热箱内设有测压元件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电气控制柜上设有压力表、进油温度表以及出油温度表。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：加热棒和螺旋式的加热管，增加热量转换面积，加热效率高，升温降温速度快，进一步提高了热能利用率，测温元件和测压元件，可实现油压低压保护、超温保护和自动警报，实现设备安全保护自动化，安装过滤器使得油料更加纯正，不含杂质，减少机器损坏几率，增加使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记列表：1、外壳；2、电加热箱；3、第一导油管；4、进油口；5、膨胀槽接口；6、第一止流阀；7、过滤器；8、导热油传送机；9、导热油泵；10、电加热箱进油口；11、第二导油管；12、电磁阀；13、第二止流阀；14、出油口；15、加热棒；16、加热管；17、电气控制箱；18、压力表；19、进油口温度表；20、出油口温度表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。