[实用新型]涂料分装用高效型装罐装置

说明书

本实用新型公开了涂料分装用高效型装罐装置，它包括地板，地板上设有地坑；地坑底端连接有顶端连接有放置板的升降装置；放置板上设置有涂料桶，涂料桶的底端连接有3个万向轮，放置板上对应每个万向轮的位置处均连接有U型卡槽；涂料桶底部的一侧连接有出料管，出料管的下方设置有分装罐；放置板上设有凹槽，凹槽内设置有起重杆；起重杆的一侧位于涂料桶的下方且与放置板铰接，起重杆的另一端位于涂料桶的一侧且底端连接有液压升降杆。本实用新型不仅能够提高原料使用率，还具有装罐效率较高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种装罐装置，特别是涂料分装用高效型装罐装置。

背景技术

目前，市场上常见的涂料装罐装置通常是直接在涂料桶的一侧连接有出料管，且出料管需要在分装罐的上方，使得出料管的位置较高，分装涂料时，涂料桶内位于出料管下方的涂料无法进行分装，造成原料的大量浪费，原料使用率较低；同时涂料的粘稠度较高，此类装罐装置只能靠涂料自身的重力产生的压力来使涂料从出料管中流出，当涂料管内的涂料较少时，涂料的流出速度大大降低，严重影响了装罐效率。因此，现有的装罐装置存在着原料使用率较低和装罐效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种涂料分装用高效型装罐装置。本实用新型不仅能够提高原料使用率，还具有装罐效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：涂料分装用高效型装罐装置，包括地板，地板上设有地坑；地坑底端连接有升降装置，升降装置顶端连接有放置板；放置板上设置有涂料桶，涂料桶的底端连接有个万向轮，放置板上对应每个万向轮的位置处均连接有U型卡槽；涂料桶底端的一侧连接有出料管，出料管的下方设置有分装罐，分装罐位于放置板的一侧；放置板上设有凹槽，凹槽内设置有起重杆；起重杆的一侧位于涂料桶的下方且与放置板铰接，起重杆的另一端位于涂料桶的一侧且底端设置有液压升降杆，液压升降杆呈竖直状设置在放置板内；液压升降杆与分装罐分别位于涂料桶的两侧。

前述的涂料分装用高效型装罐装置中，所述出料管上设置有开关阀。

前述的涂料分装用高效型装罐装置中，所述分装罐下方设置有传送带。

前述的涂料分装用高效型装罐装置中，所述涂料桶的顶端连接有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的装罐装置，通过在地板上设有地坑，且在地坑内连接有升降装置，升降装置顶端连接有放置板(升降装置与放置板组成升降台)，升降装置处于最低位置时，放置板的顶面与地板处于同一水平面上，使得涂料桶能通过3个万向轮被较方便地推至放置板上，放置板上对应3个万向轮的位置处均固定连接有U型卡槽，使得涂料桶能被较稳定地限制在放置板上；涂料桶上的出料管连接在涂料桶最底端的一侧，涂料桶能被升降装置提升，使得出料管位于分装罐的上方，从而能完成涂料的分装，不存在底部留有较多涂料的情况，使原料尽可能地被分装使用，提高了使用率；且放置板上设有凹槽，凹槽内设置有起重杆，起重杆一端设置在涂料桶下方且与放置板铰接，起重杆的另一端设置在涂料桶的一侧且底端设置有竖直的液压升降杆，使得涂料桶的一端能被抬起，进一步使涂料桶内的涂料从出料管中流出，提高了使用率；且通过抬起涂料桶的一端使得涂料桶内涂料较少时，涂料能更快地从出料管中流出，提高了装罐效率。此外，本实用新型的分装罐下方设置有传送带，方便分装罐的更替和运输，进一步提高分装效率；涂料桶的顶端连接有顶盖，能防止分装时，杂质飘入涂料中，造成原料污染。因此，本实用新型不仅能够提高原料使用率，还具有装罐效率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放置板的俯视图。

附图中的标记为：1-地板，2-地坑，3-升降装置，4-放置板，5-涂料桶，6-万向轮，7-U型卡槽，8-出料管，9-分装罐，10-凹槽，11-起重杆，12-液压升降杆，13-开关阀，14-传送带，15-顶盖。

具体实施方式