[实用新型]多连烤盘抽型模具

说明书

本实用新型涉及一种抽型模具，具体涉及一种多连烤盘抽型模具。一种多连烤盘抽型模具，所述多连烤盘抽型模具包括上基台和下基台，所述上基台上设有抽型上模具，下基台上设有与所述抽型上模具对应配合的抽型下模具；抽型上模具的下表面设有多个间隔分布的成型腔，抽型下模具的上表面设有与所述成型腔对应匹配的凸块；所述上基台连接抽型气缸的动力输出端，下基台内部形成一空腔，所述空腔中设有脱模装置；下基台底部设有第一导向孔，下基台的顶部开设有第二导向孔，所述第二导向孔向上延伸穿过所述抽型上模具，所述第一导向孔与所述空腔连通；一脱模气缸的动力输出端连接所述脱模装置，脱模装置沿着第二导向孔向上移动时能将成型的烤盘顶起。

技术领域

本实用新型涉及一种抽型模具，具体涉及一种多连烤盘抽型模具。

背景技术

烤盘抽型是烤盘加工的必经工序之一，对于多连烤盘抽型加工来说，现有的抽型模具在对多连烤盘进行抽型加工时，成型的烤盘在抽型完成后会卡在凹模或者凸模中难以取出，现有的脱模装置还容易破坏多连烤盘的多连结构。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多连烤盘抽型模具，所述多连烤盘抽型模具能够避免破坏多连烤盘的多连结构。

根据本实用新型提供的技术方案，一种多连烤盘抽型模具，所述多连烤盘抽型模具包括上基台和下基台，所述上基台上设有抽型上模具，下基台上设有与所述抽型上模具对应配合的抽型下模具；抽型上模具的下表面设有多个间隔分布的成型腔，抽型下模具的上表面设有与所述成型腔对应匹配的凸块；

所述上基台连接抽型气缸的动力输出端，下基台内部形成一空腔，所述空腔中设有脱模装置；下基台底部设有第一导向孔，下基台的顶部开设有第二导向孔，所述第二导向孔向上延伸穿过所述抽型上模具，所述第一导向孔与所述空腔连通；

一脱模气缸的动力输出端连接所述脱模装置，脱模装置沿着第二导向孔向上移动时能将成型的烤盘顶起。

进一步地，所述成型腔为喇叭状，从抽型上模具的下表面向上逐渐收缩。

进一步地，所述脱模装置包括连接板，所述连接板上设有与所述第二导向孔对应配合的顶杆，顶杆能够沿着第二导向孔上下移动；所述脱模气缸的气缸杆穿过所述第一导向孔连接所述连接板，能够推动连接板上下动作。

进一步地，所述顶杆的顶端设有吸盘。

进一步地，所述连接板的上表面上还设有回位簧，所述回位簧向上与下基台的内壁接触。

进一步地，所述所述上基台下表面的两侧设有限位块，所述下基台上表面的两侧设有与所述限位块对应配合的限位槽。

从以上所述可以看出，本实用新型提供的多连烤盘抽型模具，与现有技术相比具备以下优点：本实用新型结构简单，多顶杆的结构设计会使得多连烤盘在脱模时各个位置受力均匀，避免破坏多连烤盘的多连结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1. 上基台，2. 下基台，210. 空腔，3. 抽型上模具，310. 成型腔，4. 抽型下模具，410. 凸块，5. 抽型气缸，6. 脱模装置，610. 连接板，620. 顶杆，7. 第一导向孔，8.第二导向孔，9. 脱模气缸，10. 回位簧，11. 限位块，12. 限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。