[实用新型]一种可降低炉内湿度的加热炉

说明书

本实用新型公开了一种可降低炉内湿度的加热炉，包括炉体、加热元件、湿度检测仪、风机、冷凝装置、排水装置，所述炉体中间为炉膛，炉膛顶部设有炉盖，炉膛侧壁上设有加热元件，炉膛内设有带通孔的支撑结构，支撑结构上下方的空气通过通孔自由流通，支撑结构上面设有坩埚，炉盖上设有风机且风机正对坩埚，支撑结构下面设有冷凝装置和排水装置。本实用新型在加热炉底部设置了冷凝装置，当炉膛内被加热的空气与冷凝装置的冷凝管接触时，空气中的水汽遇低温发生液化，凝结成水滴，并在重力作用下通过排水装置的排水管排出炉外，降低了炉膛内的湿度，从而克服了现有熔铸产品质量受外界环境影响极大的缺点，降低了对地域以及季节的依赖。

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，特别涉及一种可降低炉内湿度的加热炉。

背景技术

在合金熔炼过程中，熔体容易吸气，吸气的根本原因是由于空气中含有水分，因此，铸锭/铸件的含气量严重受到环境湿度的影响。在湿度不同的地方或不同季节熔铸成型的同种合金，其硬度、强度、塑性、韧性及耐腐蚀性能等技术指标存在很大的差异。

研究表明，在湿度高的环境中熔铸的合金，铸锭凝固时气孔严重，导致其硬度、屈服强度等性能指标显著低于干燥环境中熔铸的合金样品。因此，降低熔铸环境的湿度是提高铸锭/铸件冶金质量的重要途径。但是，从现有熔炼炉的情况来看，不具备除湿功能，导致铸锭/铸件质量受生产地域以及季节的影响较大，仍处于“靠天吃饭”的尴尬境地，迫切需要开发一种新技术来克服这一难题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、适用范围广的可降低炉内湿度的加热炉。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种可降低炉内湿度的加热炉，包括炉体、加热元件、湿度检测仪、风机、冷凝装置、排水装置，所述炉体中间为炉膛，炉膛顶部设有炉盖，炉膛侧壁上设有加热元件，炉膛内设有带通孔的支撑结构，支撑结构上下方的空气通过通孔自由流通，支撑结构上面设有坩埚，炉盖上设有风机且风机正对坩埚，支撑结构下面设有冷凝装置和排水装置，炉膛内的空气与冷凝装置接触，接触时空气中的水汽遇冷发生液化，凝结成水滴，并在重力作用下通过排水装置排出炉外。

上述可降低炉内湿度的加热炉，所述炉膛内设有热电偶，热电偶与设置在炉体外的温控装置电连接，温控装置与加热元件电连接。

上述可降低炉内湿度的加热炉，所述炉膛外设有湿度检测仪，湿度检测仪的探头伸入炉膛内。

上述可降低炉内湿度的加热炉，所述排水装置包括排水管、活动金属盖和设置在炉膛底部的倾斜面，所述排水管的一端位于炉膛底部倾斜面的下端，排水管另一端穿过炉体并外露，排水管的外露端上设有活动金属盖。

上述可降低炉内湿度的加热炉，所述的冷凝装置可为水冷装置、气冷装置或其他可使水汽凝结的装置。

上述可降低炉内湿度的加热炉，所述冷凝装置包括冷却介质循环装置和冷凝管，所述冷却介质循环装置位于炉体外，冷却介质循环装置与冷凝管相连，冷凝管位于支撑结构与排水装置之间且横向穿过整个炉体。

上述可降低炉内湿度的加热炉，所述冷凝管在炉膛中的铺设呈S形。

上述可降低炉内湿度的加热炉，所述炉盖上开有保护气体输入口。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在加热炉底部设置了冷凝装置，当炉膛内被加热的空气与冷凝装置的冷凝管接触时，空气中的水汽遇低温发生液化，凝结成水滴，并在重力作用下通过排水装置的排水管排出炉外，降低了炉膛内的湿度，从而克服了现有熔铸产品质量受外界环境影响极大的缺点，降低了对地域以及季节的依赖。

2、本实用新型在炉膛内设有热电偶，热电偶与设置在炉体外的温控装置电连接，温控装置与加热元件电连接，通过热电偶可测定炉膛内的温度，从而通过温控装置控制加热元件来调节炉膛内的温度。