[实用新型]一种乳化剂S-80生产热量回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化剂S‑80生产热量回收利用装置，包括反应釜、热水罐、缓冲罐、喷射泵、保护装置，所述反应釜内安装有保护装置，反应釜的顶部通过出气道与喷射泵连接，喷射泵的出口延伸至热水罐内底部，热水罐上开设有出水口，出水口通过管线与缓冲罐连接，出水口处设有挡板，挡板通过拉绳与热水罐的顶部连接，挡板将出水口密封，所述保护装置包括底板、弹簧、缩涨器，缩涨器及弹簧均固定在反应釜的顶部，缩涨器及弹簧的自由端通过螺钉安装在底板上，底板上设有密封出气管的凹槽，所述缩涨器包括密封筒及活塞杆，密封筒固定在反应釜的顶部，活塞杆安装在密封筒内。本实用新型设计合理；喷射泵能将反应釜内的热量抽至热水罐内。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂S-80生产领域，尤其涉及一种乳化剂S-80生产热量回收利用装置。

背景技术

乳化剂S-80（山梨醇酐单油酸酯），琥珀色粘性油状，不溶于水，溶于一般热油及有机溶剂，具有良好的乳化、分散性能，被广泛的应用于石油、纺织、食品、化妆品、药品和乳化炸药等工业中，在生产乳化剂S-80需要进行加热，若不对热量进行回收利用会造成大量的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂S-80生产热量回收利用装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种乳化剂S-80生产热量回收利用装置，包括反应釜、热水罐、缓冲罐、喷射泵、保护装置，所述反应釜内安装有保护装置，反应釜的顶部通过出气道与喷射泵连接，支管与出气管连通，且支管开设在反应釜一侧，支管上安装有阀门，喷射泵的出口延伸至热水罐内底部，热水罐上开设有出水口，出水口通过管线与缓冲罐连接，出水口处设有挡板，挡板通过拉绳与热水罐的顶部连接，挡板将出水口密封，挡板的密度小于水的密度，所述热水罐及缓冲罐的底部均通过管道与热水泵连接，通过热水泵将热水输送至需要热量的地方，所述保护装置包括底板、弹簧、缩涨器，缩涨器及弹簧均固定在反应釜的顶部，缩涨器及弹簧的自由端通过螺钉安装在底板上，底板上设有密封出气管的凹槽，所述缩涨器包括密封筒及活塞杆，密封筒固定在反应釜的顶部，活塞杆安装在密封筒内，活塞杆能沿密封筒的方向进行上下移动。

优选的，所述密封筒内填充有氮气，密封筒为铁质材料，正常状态下底板将出气管密封，当温度高于250°时，氮气的膨胀力大于弹簧的弹力及喷射泵的抽力之和。

优选的，所述喷射泵为ZSB型蒸汽喷射泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；当反应釜内的温度高于250°时，密封筒内的氮气的膨胀力大于弹簧和喷射泵力之和，从而将活塞杆向外推离，反应釜内的热量经喷射泵转移至热水罐内，进行热量回收，反应完成后将支管上的阀门打开反应釜内的余热经支管、喷射泵转移至热水罐内；若热水罐内的水面较高，挡板在水的浮力的作用下上移，多余的水经出水口进入缓冲罐内。

附图说明

图1为本实用新型乳化剂S-80生产热量回收利用装置示意图。

图2为本实用新型乳化剂S-80生产热量回收利用装置的保护装置示意图。

图3为本实用新型乳化剂S-80生产热量回收利用装置的缩涨器剖视图。

图中：1、反应釜，2、保护装置，3、热水罐，4、缓冲罐，5、出水口，6、挡板，7、拉绳，8、喷射泵，9、出气管，10、底板，11、弹簧，12、缩涨器，13、凹槽，14、活塞杆，15、密封筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。