[实用新型]一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统

说明书

本实用新型公开了一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统，包括依次连接的高炉渣沟(7)、粒化塔(1)、换热器(2)、凝并净化装置，粒化塔(1)的出口与换热器(2)的高温侧入口连通，凝并净化装置(3)的乏汽入口与换热器(2)的高温侧出口连通，凝并净化装置(3)的乏汽出口与换热器(2)的低温侧入口连通，换热器(2)的低温侧出口连接有烟囱(5)。该高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统能够解决高炉水冲渣过程中产生的乏汽的无序排放问题，减少乏汽携带的固体颗粒和液体水，减少乏汽排放总量，减轻乏汽排放大气时产生的白羽现象。

技术领域

本实用新型涉及冶炼辅助设备领域，具体的是一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统。

背景技术

在钢铁行业各个生产单元的排烟过程中，经常出现高湿度烟气“白羽”现象，不但对环境造成了一定的影响，还加重了空气中雾霾的形成，更是造成了大量的水蒸汽浪费。

目前国内较为先进的水冲渣工艺为环保底滤法，即高炉渣经过渣沟，经水冲制箱，在粒化塔内将高温熔融渣极速降温粒化，变成水渣，水渣经水渣出口进入水池过滤，高温水送至冷却塔冷却后送至冲制箱，形成水循环；高炉水渣经过滤由抓渣机捞出由汽车运走。而粒化塔内乏汽由粒化塔的烟囱排大气。据统计，每吨钢耗水量平均在3.5m³/t，其中约有40％的水量以水蒸汽的形式散失到空气中，炼铁高炉冲渣水产生的乏汽尤为突出。以3800m³高炉为例，冲渣过程中乏汽瞬间量高达360t/h。

高炉水冲渣过程产生的乏汽约90℃，乏汽同时携带着液态水滴以及水渣(渣粒、渣棉等)、H₂S、Cl^-等多种有害物质一并排向大气。一部分乏汽从粒化塔的周围逃逸出来，无序排到大气中，弥漫在粒化塔的周围。大部分在粒化塔内借助塔上烟囱的抽吸力高空排放到大气中。高炉冲渣乏汽的大量排放造成很大的环境污染以及水资源的浪费。

实用新型内容

为了解决现有乏气排放造成的能源浪费及污染问题。本实用新型提供了一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统，该高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统能够解决高炉水冲渣过程中产生的乏汽的无序排放问题，减少乏汽携带的固体颗粒和液体水，减轻乏汽排放大气时产生的白羽现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术实用新型是：一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统，包括依次连接的高炉渣沟、粒化塔、换热器、凝并净化装置，粒化塔的正压腔体出口与换热器的高温侧入口连通，换热器的高温侧出口与所述凝并净化装置的乏汽入口连接，所述凝并净化装置的乏汽出口与换热器的低温侧入口连接，换热器的低温侧出口连接有烟囱；所述凝并净化装置能够使气态水冷凝、脱水以及除尘；粒化塔排出的高温乏汽与所述凝并净化装置排出的低温乏汽能够在换热器中进行换热。

所述凝并净化装置至少包括依次连接的蒸汽冷凝器、脱水器和除尘器。

高炉渣沟与粒化塔的连接处设有密封结构，粒化塔渣水排放口设有水封结构。

换热器为宽流道板式换热器。

蒸汽冷凝器为水冷型，蒸汽冷凝器的换热面为管束式，乏汽能够流经蒸汽冷凝器的换热面外侧，水能够流经蒸汽冷凝器的换热面的里侧。

除尘器的乏汽出口与换热器的低温侧入口连接，蒸汽冷凝器的乏汽入口与换热器的高温侧入口连接，除尘器为湿式电除尘除雾器或声波团聚除雾器。

脱水器的下方为集水口，该集水口中的水能够通过管路排至水渣池。