[实用新型]卷带框架切偏检测装置

说明书

本实用新型属于半导体贴片封装用的设备领域，具体涉及一种卷带框架切偏检测装置，包括第一光感传感器、第二光感传感器和支架，支架的中部设有凸起，第一光感传感器固定在支架的一侧，第二光感传感器设置在支杆上，与支杆活动连接，支杆与所述凸起固定连接，在第二光感传感器与凸起之间设置弹簧，在第二光感传感器的另一侧设置顶杆，顶杆与支架的另一侧活动连接。本实用新型结构简单、检测的灵敏度高、易于调整，并且工作可靠、成本低。

技术领域

本实用新型属于半导体贴片封装用的设备领域，具体涉及一种卷带框架切偏检测装置。

背景技术

在半导体贴片封装中，通常采用卷带框架，当卷带框架在自动粘片机上粘贴芯片达到一定长度后，需要在自动切断机上切成规定长度的条状框架，以便送入模具内，进行塑料封装。

由于模具精度非常高，对卷带框架切断的位置要求极高，一般要求误差控制在±0.1mm之内，否则容易产生漏胶、踩片等，情况严重时甚至会损坏模具，因此在切断卷带框架之前，需要判断卷带框架是否准确地位。

然而现有自动切断机没有检测卷带框架切偏检测功能，因为卷带框架是由步进电机输送进入切断位置，正常情况下，卷带框架切断位置的精度是能够达到的，但由于卷带框架比较薄，极易弯曲和变形，从而引起错位，所以自动切断机实际运行中，存在卷带框架偶然切偏的现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种卷带框架切偏检测装置，结构简单、检测的灵敏度高、易于调整，并且工作可靠、成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

一种卷带框架切偏检测装置，包括第一光感传感器、第二光感传感器和支架，支架的中部设有凸起，第一光感传感器固定在支架的一侧，第二光感传感器设置在支杆上，与支杆活动连接，支杆与所述凸起固定连接，在第二光感传感器与凸起之间设置弹簧，在第二光感传感器的另一侧设置顶杆，顶杆与支架的另一侧活动连接。

进一步地，第一光感传感器和第二光感传感器平行设置在同一水平面上。

进一步地，顶杆为螺杆，支架的另一侧设有与所述螺杆相配合的螺孔。

进一步地，顶杆抵住第二光感传感器。

具体地，支杆为上下两条平行的横杆。

具体地，弹簧为压簧。

本实用新型具有以下优点：切偏检测装置结构简单、检测的灵敏度高、易于调整，并且工作可靠、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图。如图1所示，一种卷带框架切偏检测装置，包括第一光感传感器1、第二光感传感器2和支架3，支架3的中部设有凸起3.1，第一光感传感器1固定在支架3的一侧，第二光感传感器2设置在支杆4上，与支杆4活动连接，支杆4与凸起3.1固定连接，在第二光感传感器2与凸起3.1之间设置弹簧5，在第二光感传感器2的另一侧设置顶杆6，顶杆6与支架3的另一侧活动连接。

第一光感传感器1和第二光感传感器2平行设置在同一水平面上，顶杆为螺杆6，支架3的另一侧设有与螺杆6相配合的螺孔3.2，支杆4为上下两条平行的横杆，弹簧为压簧5，螺杆6抵住并紧压第二光感传感器2，通过调节螺杆6，能够调整第二光感传感器2与第一光感传感器1的距离。

本实用新型的工作过程如下：