[实用新型]一种全自动预涂型覆膜压纹机

说明书

本实用新型公开了一种全自动预涂型覆膜压纹机，包括依次安装的送纸装置、覆膜装置、覆膜压纹装置、分切装置和收纸装置，所述的覆膜装置上安装有人机交互装置，覆膜压纹装置包括机架，机架上部安装有加热辊，加热辊下方安装有压力胶辊，压力胶辊两端的下方安装有覆膜液压缸，压力胶辊的后方安装有花纹辊，花纹辊的两端安装有压纹液压缸，机架上安装有液压泵，液压泵通过液压传动系统与覆膜液压缸和压纹液压缸连通，机架上安装有驱动加热辊和花纹辊转动的动力系统；有益效果：将覆膜和压纹在同一台机器上实现，省略了覆膜与压纹之间人工转运的环节，节省了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械领域，特别涉及一种全自动预涂型覆膜压纹机。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。纸张压纹是纸张覆膜产品通过平板压纹或辊筒压纹的方式使纸面形成一定的花纹，使纸张表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有浮雕立体感，提高了纸张表面的美感效果。现有的纸张压纹工艺是先将纸张在覆膜机上覆好膜，然后再转到压纹机上进行压纹，现有的纸张压纹工艺的不足之处是：1、需要一台覆膜机和一台压纹机，设备占用面积大；2、覆膜机和压纹机共需要两名工人来操作，用工成本高；3、纸张覆膜后在转去压纹的过程中，存在等待物料和周转物料的过程，生产效率低；4、宽度尺寸较大的纸张压纹后局部会出现脱膜和花纹不清晰的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷，提供一种全自动预涂型覆膜压纹机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种全自动预涂型覆膜压纹机，包括依次安装的送纸装置、覆膜装置、覆膜压纹装置、分切装置和收纸装置，所述的覆膜装置上安装有人机交互装置，覆膜压纹装置包括机架，机架上部安装有加热辊，加热辊下方安装有压力胶辊，压力胶辊两端的下方安装有覆膜液压缸，压力胶辊的后方安装有花纹辊，花纹辊的两端安装有压纹液压缸，机架上安装有液压泵，液压泵通过液压传动系统与覆膜液压缸和压纹液压缸连通，机架上安装有驱动加热辊和花纹辊转动的动力系统，机架的前端安装有张力检测装置；

所述的加热辊的外侧设有加热罩，加热罩与电气系统电连接，加热辊内部设有温度传感器，并设有温控装置用来监控和调整加热辊的工作温度；

所述的花纹辊的内部为中空部，中空部内安装有加热装置，加热装置与电气系统电连接，花纹辊的外侧设有测温探头，并设有温控装置用来监控和调整花纹辊的工作温度；

所述的动力系统包括电机、动力传递装置和速差弥补装置，电机安装于机架的墙板内侧，动力传递装置安装于机架的墙板外侧，速差弥补装置安装于机架的墙板内侧；

所述的张力检测装置包括设于机架的左右墙板上的导向装置，设于导向装置上的第一导纸辊和检测装置；

所述的人机交互装置包括彩色触摸屏、钥匙开关、指示灯、加速按钮和减速按钮；

所述的送纸装置外侧设有预堆纸机构，预堆纸机构包括预堆纸上料架和导轨，导轨上设置有可沿导轨滑动的装纸小车；

所述的加热辊与压力胶辊压合处前侧设置有过纸板，过纸板前侧设置有第二导纸辊。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，将覆膜和压纹在同一台机器上实现，省略了覆膜与压纹之间人工转运的环节，节省了人工成本；覆膜采用两次压合，而且复合和压纹均由液压系统提供动力，使薄膜与纸张的附着力更好，压纹纹路清晰，压纹后无脱膜的情况；整机给纸、送纸、覆膜、压纹、分切、收纸自动同步进行，速度快、效率高，速度最高可达100m/min，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图。