[实用新型]一种用于木板成型加工的切削设备

说明书

本实用新型公开了一种用于木板成型加工的切削设备，其结构包括主体、固定板、第一螺杆、第一滑杆、固定板、第一滑动件、侧板、第一电机、第二滑杆、第二螺杆、第二滑动件、固定件、激光头、工作台、电源线、第二电机、吸尘装置和移动装置，本实用新型的一种用于木板成型加工的切削设备，通过设置吸尘装置于工作台内左右两端，内置有风机，能将灰尘以及气味抽入进入内的滤尘棉、活性炭滤网和HEPA滤网进行层层净化以及过滤，最后由排气窗进行排出，解决了除尘除臭效果差的问题，通过设置移动装置于主体底部，内置有电机，启动时带动主动齿轮使从动齿轮转动，带动传动杆进行转动使滚轮进行转动，即可实现电动移动，解决了设备移动性较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体涉及一种用于木板成型加工的切削设备。

背景技术

木板最为木门最为基础的加工形态，在制造木门时通常先加工木板，对木板进行一系列的铣削、钻孔、雕刻、打磨等步骤，然后再以拼接的方式进行连接，制造出完整的一扇木门，在木板进行切削时，都需要用到切削设备来进行切削，激光切削设备也是一种高效率的设备，随着科学技术的飞速发展，木板成型加工的切削设备也得到了技术改进，但是现有技术：除尘除臭效果差，并且设备移动性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于木板成型加工的切削设备，以解决除尘除臭效果差，并且设备移动性较差的问题，达到了能很好的对灰尘以及气味进行高效净化以及过滤，并且能实现电动便捷移动的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于木板成型加工的切削设备，包括主体、固定板、第一螺杆、第一滑杆、固定板、第一滑动件、侧板、第一电机、第二滑杆、第二螺杆、第二滑动件、固定件、激光头、工作台、控制器、电源线、第二电机、吸尘装置和移动装置，所述主体顶部左右两端焊接有固定板，所述固定板内左端设置有第一螺杆，所述第一螺杆右侧设置有第一滑杆，所述第一螺杆顶部与连接板进行螺纹连接，所述连接板底部右端通过第一滑动件与第一滑杆进行滑动连接，所述连接板顶部右端焊接有侧板，所述侧板左侧上端设置有第一电机，所述侧板内侧上端设置有第二滑杆，所述第二滑杆底部设置有第二螺杆，并且第一电机右侧输出轴与第二螺杆进行插接，所述第二滑杆通过第二滑动件与固定件进行滑动连接，所述固定件前端面下端焊接有激光头，所述主体顶端中部设置有工作台，所述工作台内左右两端设置有吸尘装置，所述主体前端面右下端粘接有控制器，所述主体底部设置有移动装置，所述主体右侧后端设置有电源线，所述固定板背面设置有第二电机，并且第二电机前端输出轴与第二螺杆进行插接，所述吸尘装置由箱体、进气窗、锁定件、排气窗、风机、滤尘棉、活性炭滤网和HEPA 滤网组成，所述箱体顶部焊接有进气窗，所述箱体左右两侧上端焊接有锁定件，所述箱体前端面下端焊接有排气窗，所述箱体内上端设置有风机，所述风机底部设置有滤尘棉，所述滤尘棉底部设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网底部设置有HEPA滤网，所述锁定件内中部与工作台进行螺栓连接，所述移动装置由机体、卡槽、滚轮、第三电机、主动齿轮、从动齿轮、传动杆、凹槽和电池组成，所述机体上四端设置有卡槽，所述机体底部四端设置有滚轮，所述机体内右端中部设置有第三电机，所述第三电机前端输出轴与主动齿轮相接，所述主动齿轮左侧与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内中部与传动杆进行焊接，所述传动杆前后两端与滚轮进行插接，所述机体内四端设置有凹槽，并且滚轮设置于凹槽内，所述机体内后端中部设置有电池，所述凹槽与主体进行插接，所述电源线、第一电机、第二电机、激光头、风机、第三电机和电池均与控制器电连接。

进一步的，所述进气窗与排气窗内网格尺寸相同，并且进气窗与排气窗内单个网格尺寸为49平方毫米。

进一步的，所述锁定件内前后两端设置有螺孔，并且螺孔内径尺寸为1.3cm。

进一步的，所述滤尘棉厚度为3cm，所述活性炭滤网厚度为 2.3cm，所述HEPA滤网厚度为3.2cm。