[实用新型]锂电池极片涂布机构

说明书

本实用新型公开了锂电池极片涂布机构，包括涂布箱、驱动电机、收卷组件、出料机构、卡轴、控制组件、第一涂布轴、第一烘干室、导向轴、热风管、电磁阀、温度传感器、湿度传感器、出风口、支架、第二涂布轴、第二烘干室、检测块，其特征在于涂布箱构成整个机构的外部主体，涂布箱右侧上部设有一个驱动电机，涂布箱右侧下部设有一个出料机构，涂布箱内部右下侧设有一个第一涂布轴，所述第一涂布轴左侧设有一个第一烘干室，热风管右侧设有一个湿度传感器，导向轴上方设有一个第二涂布轴，所述第二涂布轴右侧设有一个第二烘干室，本实用新型最大的特点在于其两套涂布设施和烘干设施的配合，使极片的涂布效果更佳，产出质量更好。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体为锂电池极片涂布机构。

背景技术

目前锂电池作为新兴能源，尤其是移动通讯数码产品及新能源汽车在人们的生活中使用非常普遍。锂电池制造设备也在不断的改进更新，而锂电池极片的涂布工序是锂电池生产过程中非常关键的工序，涂布质量的的好坏会极大的影响电池的安全性，目前进行分段涂布的涂布机，普遍存在涂布机分段调整机构工作不可靠，控制精度不高，影响到了涂布质量。目前，还没有一种锂电池极片涂布机构。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种锂电池极片涂布机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

锂电池极片涂布机构，包括涂布箱、驱动电机、收卷组件、出料机构、卡轴、控制组件、第一涂布轴、第一烘干室、导向轴、热风管、电磁阀、温度传感器、湿度传感器、出风口、支架、第二涂布轴、第二烘干室、检测块，其特征在于涂布箱构成整个机构的外部主体，涂布箱右侧上部设有一个驱动电机，所述驱动电机下侧设有一个收卷组件，所述收卷组件左侧中部设有一个检测块，涂布箱右侧下部设有一个出料机构，所述出料机构内部中心设有一个卡轴，所述卡轴下方设有一个控制组件，涂布箱内部右下侧设有一个第一涂布轴，所述第一涂布轴左侧设有一个第一烘干室，所述第一烘干室底部设有两个支架与涂布箱内侧连接，第一烘干室内部设有一个热风管，所述热风管下侧设有若干个出风口，热风管左侧设有一个温度传感器，热风管右侧设有一个湿度传感器，第一烘干室右上角设有一个电磁阀，第一烘干室左侧设置一个导向轴，所述导向轴上方设有一个第二涂布轴，所述第二涂布轴右侧设有一个第二烘干室，所述第二烘干室内部结构与第一烘干室相同，第二烘干室上方通过两个支架与涂布箱连接。驱动电机优选高效节能的伺服驱动。出料机构提供极片，中部设有卡轴和控制组件。卡轴为一个圆轴，边缘具齿，可防止极片倒转。第一涂布轴、第二涂布轴均由一个固定轴和一个涂布辊组成。第一烘干室、第二烘干室为具有隔热涂层的长方体形结构，中部设有热风道，内部设有温度传感器、湿度传感器。热风道通过下部的若干出风口出风，受电磁阀的控制。检测块为表面具感应装置的敏感元件，检测涂布后的极片是否达到出产标准。

本实用新型通过涂布箱支撑整个设备，整个设备由驱动电机提供动力，极片从出料机构出来，由控制组件控制极片的出料，极片进入第一涂布轴进行初步涂布，进而极片进入第一烘干室，在热风管、出风口的配合下完成烘干，烘干后的极片由导向轴导入第二涂布轴进行二次涂布，弥补不均匀涂布的部分，然后极片进入第二烘干室，完成烘干后通过检测块，合格后进入收卷组件，第一烘干室、第二烘干室由支架固定，受电磁阀控制，其内部的温度传感器、湿度传感器用于监测温度与湿度，再根据收到的信号调节热风管使第一烘干室、第二烘干室中的温湿度达到最佳，防止对极片的损害，出料机构的卡轴属于一个防错设施，防止设备在紧急断电的情况下倒转，本实用新型最大的特点在于其两套涂布设施和烘干设施的配合，使极片的涂布效果更佳，产出质量更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，其中：