[实用新型]锂电池极片辊压机

说明书

本实用新型公开了锂电池极片辊压机，包括驱动电机、箱体、放卷架、放卷轮、收卷架、收卷轮、初压轮、一号导轮、张力调节轮、二号导轮、夹紧轮、加热轮、支架、温度感应器、固定轮、重压轮、清洗件、清洗替换件，其特征在于箱体为整个设备的外部主体，箱体左侧上方设有一个驱动电机，箱体右侧上方设有一个收卷架，二号导轮和一号导轮下方设有一个张力调节轮，夹紧轮右上方设有一个加热轮，增强活性物质与集流体之间的粘合力，避免膜层脱落，掉粉，最后极片通过重压轮后到收卷架上的收卷轮上收卷，清洗件在重压轮工作中对重压轮进行清洗，保证辊压更加准确可靠，清洗件下部的清洗替换件可在使用户去下替换新的。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体为锂电池极片辊压机。

背景技术

目前锂电池作为新兴能源，尤其是移动通讯数码产品及新能源汽车在人们的生活中使用非常普遍。锂电池制造设备也在不断的改进更新，而锂电池极片的涂布工序是锂电池生产过程中非常关键的工序，涂布质量的的好坏会极大的影响电池的安全性，目前进行分段涂布的涂布机，普遍存在涂布机分段调整机构工作不可靠，控制精度不高，影响到了涂布质量。目前，还没有一种锂电池极片辊压机。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种锂电池极片辊压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

锂电池极片辊压机，包括驱动电机、箱体、放卷架、放卷轮、收卷架、收卷轮、初压轮、一号导轮、张力调节轮、二号导轮、夹紧轮、加热轮、支架、温度感应器、固定轮、重压轮、清洗件、清洗替换件，其特征在于箱体为整个设备的外部主体，箱体左侧上方设有一个驱动电机，所述驱动电机下方设有一个放卷架，所述放卷架下安装一个放卷轮，箱体右侧上方设有一个收卷架，所述收卷架下方设有一个收卷轮，箱体内部左侧设有一个初压轮，所述初压轮右侧设有一个一号导轮，所述一号导轮右侧设有一个二号导轮，所述二号导轮和一号导轮下方设有一个张力调节轮，所述张力调节轮右侧设有一个夹紧轮，所述夹紧轮右上方设有一个加热轮，所述加热轮右上方设有一个温度感应器，所述温度感应器通过一个支架与箱体顶部连接，箱体右侧内部设有一个重压轮，所述重压轮上方设有一个清洗件，所述清洗件下部为一个清洗替换件，箱体底部设有两个固定轮。所述驱动电机为高效节能的伺服电机。放卷架、收卷架均由一根横杆和一根竖杆组成，所述放卷架、收卷架均采用质地良好的金属材料制作而成。初压轮由两个直径10cm的圆柱滚轮组成。重压轮由两个直径18cm的圆柱滚轮组成。张力调节轮置于一号导轮和二号导轮之间，直径8cm。加热轮自带发热机构，对表面的极片进行加热，右上侧设有温度感应器。

本实用新型通过箱体支撑整个机构，驱动电机提供整个设备的动力，放卷架上的放卷轮释放需加工的极片，进入初压轮，初压后由一号导轮导入张力调节轮，通过一号导轮、二号导轮与张力调节轮的配合提高极片张力，经过夹紧轮之后，通过一个加热轮对极片加热，增强活性物质与集流体之间的粘合力，避免膜层脱落，掉粉，最后极片通过重压轮后到收卷架上的收卷轮上收卷，清洗件在重压轮工作中对重压轮进行清洗，保证辊压更加准确可靠，清洗件下部的清洗替换件可在使用户去下替换新的，温度感应器可以监测加热轮之后的极片温度，防止其温度过高损害极片或温度过低不能达到预期效果，固定轮用于支撑初压轮和重压轮的持续转动，支架用于固定温度感应器，本实用新型还具有操作方便、构思灵巧、加工效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，其中：

1—驱动电机，2—箱体，3—放卷架，4—放卷轮，5—收卷架，6—收卷轮，7—初压轮，8—一号导轮，9—张力调节轮，10—二号导轮，11—夹紧轮， 12—加热轮，13—支架，14—温度感应器，15—固定轮，16—重压轮，17—清洗件，18—清洗替换件。

具体实施方式