[实用新型]开关结构

说明书

本实用新型提出了一种开关结构，包括：壳体组件，设于墙壁的预留口内，且壳体组件包括相互扣合的底壳和金属暗壳，其中，底壳与金属暗壳之间形成有容置腔；接线组件，设于底壳的一侧；绝缘板，设于容置腔内，且绝缘板与接线组件对应设置以隔绝接线组件与金属暗壳的内侧接触。通过本实用新型的技术方案，有效的阻隔了固定导线的连接件与金属暗壳的接触，避免产生安全隐患，且本实用新型的开关结构通用性强、结构简单、安装简单、绝缘效果好、可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及电源开关技术领域，具体而言，涉及一种开关结构。

背景技术

现有开关用到金属暗盒后，如图1所示，接线螺丝12或电源线14凸出产品后与金属底壳10距离很近或者基本已接触到了，所以存在漏电的安全隐患；为消除安全隐患，一般都是在安装时用绝缘片或绝缘胶进行隔离后再安装。但是采用绝缘片或绝缘胶需要现场裁剪，工作效率低，且操作不规范；绝缘片和绝缘胶在安装时也难以固定，易出现安装不到位或脱落、破损等情况，可靠性低，仍然有漏电安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种开关结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种开关结构，包括：壳体组件，设于墙壁的预留口内，且壳体组件包括相互扣合的底壳和金属暗壳，其中，底壳与金属暗壳之间形成有容置腔；接线组件，设于底壳的一侧；绝缘板，设于容置腔内，且绝缘板与接线组件对应设置以隔绝接线组件与金属暗壳的内侧接触。

在该技术方案中，通过在开关结构中设置绝缘板，且绝缘板与接线组件对应设置以隔绝接线组件与金属暗壳的内侧接触，从而可以避免接线组件与金属暗壳接触后导致漏电而产生安全事故，提升了开关结构的安全性。

具体地，绝缘板设于容置腔内，有利于在安装开关结构时同时固定绝缘板；在开关结构中单独设置绝缘板，有利于工业化统一生产绝缘板，使其材质、形状、厚度等各方面符合开关结构要求，且能够标准化和规范化，以便于安装，提升现场工作效率，还可以保证其质量，此外，绝缘板作为单独的结构可以进行专门的效能检测，确保其具有隔断接线组件与金属暗壳接触的作用；绝缘板设于容置腔内，有利于保证其能够安装到位并稳定可靠地保持在设定位置，避免其脱落、破损而导致接线组件与金属暗壳发生接触漏电而产生安全事故，从而减少了开关结构的安全隐患，提升了产品的安全性。

在上述技术方案中，底壳向外延伸形成与预留口相抵的安装台阶，其中，接线组件设于底壳中与安装台阶相邻的部分。

在该技术方案中，通过底壳向外延伸形成与预留口相抵的安装台阶，有利于使壳体组件紧贴墙面，避免接线组件外漏而减少安全隐患，同时还节省空间，提升墙面外观感受；接线组件设于底壳中与安装台阶相邻的部分，便于线路连接，提升安装的便利性。

在上述技术方案中，接线组件具体包括：多个接线柱，每个接线柱上设有沿第一方向贯通的连接孔以及沿与第一方向呈预设角度的第二方向贯通的接线孔；多个连接件，每个连接件与接线柱对应设置，其中，绝缘板隔绝连接件与金属暗壳的接触。

在该技术方案中，在接线组件中设置多个接线柱，便于根据需要连接不同的线路，提升安装和线路连接的便利性；接线柱上设置贯通的连接孔，便于连接件插入连接孔内以固定导线；接线柱上设置接线孔，便于引入导线；连接孔沿第一方向贯通，接线孔沿第二方向贯通，第一方向与第二方向之间呈预设角度，便于连接件压接在导线上，实现导线的固定；在导线接入接线孔后，连接件被导线顶出一部分，使连接孔内的连接件更加靠近金属暗壳，通过绝缘板的阻挡使得连接件能够避免与金属暗壳接触而避免产生漏电风险。

在上述技术方案中，壳体组件还包括：中夹板，设于容置腔内，接线柱的两端分别与中夹板以及底壳相抵，其中，中夹板的一侧设有与通过接线孔引出的导线相连的电路板。