[实用新型]一种用CNC加工的手机中框

说明书

本实用新型涉及手机技术领域，具体涉及一种用CNC加工的手机中框，包括边框，所述边框上设有隔断槽，所述边框的外表面设有凹槽，所述凹槽沿所述边框的四个角设置，所述凹槽包括弧形底面，所述弧形底面与所述边框的外表面之间通过弧形侧面相连接，所述边框内设有注塑区域，所述边框两端各开有一箭头型配合槽，所述箭头型配合槽内设有电池换用按钮，所述注塑区域的下方设有镂空区域，所述镂空区域的中央有四个定位孔，所述镂空区域顶部的两角设有电池隔片。本实用新型的手机中框在保证中框结构封闭性要求的同时，引入电池换用功能，加入四个定位孔，使得CNC加工时可快速定位，降低了手机中框制作成本，能帮助用户出门在外快速更换电池，带来极大便捷。

技术领域

本实用新型属于手机技术领域，具体涉及一种用CNC加工的手机中框。

背景技术

随着消费水平的提高，消费者对手机的外观和耐用性要求越来越高，目前，大部分手机采用塑料中框，其优点是信号不会被屏蔽，但是耐磨性不好、抗震强度低、质感不佳，给人一种价廉的感觉，同时，塑料的散热性能也很差。为解决这些问题，越来越多的手机采用金属壳体，其具有手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀的优点。目前，手机中框制造加工方法主要有：全CNC、压铸、点胶、焊接和锻压等。而很多生产商采用的是锻压和CNC相结合的方法，但其中的CNC加工成型成本高，制约了金属中框手机的发展；另外，手机电池内置也成为当今的一个主流，但不能自行取换电池，依然可以给用户带来更大的便利，其不能实现的一个原因就是取换电池对手机中框的封闭性、耐用性要求很高，提高了成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型一种用CNC加工的手机中框，在保证中框结构封闭性要求的同时，引入电池换用功能，加入四个定位孔，使得CNC加工时可快速定位，降低了手机中框制作成本，能帮助用户出门在外快速更换电池，带来极大便捷。一种用CNC加工的手机中框，包括边框，所述边框上设有隔断槽，所述边框的外表面设有凹槽，所述凹槽沿所述边框的四个角设置，所述凹槽包括弧形底面，所述弧形底面与所述边框的外表面之间通过弧形侧面相连接，所述边框内设有注塑区域，所述边框两端各开有一箭头型配合槽，所述箭头型配合槽内设有电池换用按钮，所述注塑区域的下方设有镂空区域，所述镂空区域的中央有四个定位孔，所述镂空区域顶部的两角设有电池隔片。优选的，所述弧形底面与弧形侧面之间为空气层。

优选的，所述电池换用按钮通过微型弹簧固定在边框上。

优选的，所述边框的金属层外面还分布有一层厚度为10~50μm的氧化保护层。

优选的，所述注塑区域内设有塑胶的注塑件。

优选地，所述定位片的两边分别设置有两个连接片。

本实用新型的有益效果：在保证中框结构封闭性要求的同时，引入电池换用功能，加入四个定位孔，使得CNC加工时可快速定位，降低了手机中框制作成本，能帮助用户出门在外快速更换电池，带来极大便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种用CNC加工的手机中框的半成品图。

图2是本实用新型一种用CNC加工的手机中框的成品图。

图3是本实用新型一种用CNC加工的手机中框的边框表面局部图。

图4是本实用新型一种用CNC加工的手机中框的配合槽的轴测图。

图中：1-边框；2-凹槽；3-弧形底面；4-弧形侧面；5-注塑区域；6-注塑件；7-镂空区域；8-隔断槽；9-定位片；10-定位孔；11-连接片；12-金属层；13-电池换用按钮；14-氧化保护层；15-电池隔片；16-配合槽。

具体实施方式