[实用新型]砂热法再生沸腾炉炉体

说明书

一种砂热法再生沸腾炉炉体，用于解决现有沸腾炉炉体隔热和保温效果差，造成的再生率低的问题，包括炉底、炉壁和炉顶，所述炉底分为由燃烧板块构成的炉底和由第二陶瓷纤维毯（3）、含镐陶瓷纤维板（4）、氧化铝纤维板（5）组成的炉底壁；所述炉壁和炉顶由外层的第一陶瓷纤维毯（1）和陶瓷纤维模块（2）组成。同时所述砂热法再生沸腾炉炉体上还设有若干辅助点火器及所述辅助点火器锁紧结构，用于解决辅助点火器伸入炉体内长度的可调、可固；所述砂热法再生沸腾炉炉体还设有若干进料口，用于解决单一的主进料口造成的废砂沸腾不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及树脂砂热法再生技术领域，特别涉及砂热法再生用沸腾炉。

背景技术

砂型铸造生产中，其最主要的原材料即为型砂，而在砂是作为最终产品铸件的中间产品，在铸件成型后，砂即成为废砂，不能直接拿来再次使用。

在目前环境保护、绿色制造的大环境下，如何能够使砂能够循环利用，是实现绿色铸造的必要环境。目前砂再生有热法再生和冷法再生两种，其中冷法再生对砂的破坏比较大，回收利用率低；相对的热法再生的回收利用率较高，但热法再生最常规采用的是沸腾炉结构，此就需要消耗较多的能量。如何能够使砂热法再生尽可能低的消耗能量，将是砂热法回收利用技术的关键。

发明内容

有鉴于以上砂热法再生能耗大造成的废砂回收再利用率低的问题，有必要提出一种砂热法再生沸腾炉炉体，所述沸腾炉炉体通过设置多点进料、保温等方式，有效的解决了砂热法再生过程中设备能耗大的问题，有利于砂热法再生设备的推广。

一种砂热法再生沸腾炉炉体，包括炉底、炉壁和炉顶，所述炉底为燃烧区，用于设置燃烧板块；所述炉壁用于衔接炉底和炉顶，沸腾砂处于炉顶和炉底之间的炉壁围成的区域内，此沸腾砂所处的区域可称为再生区；所述炉顶用于密封所述沸腾炉炉体。所述沸腾炉炉体设有外部绝热层和内部保温层。具体地，所述炉壁与所述炉顶采用相同的结构和材质，即所述炉壁和所述炉顶由外到里依次设有第一陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块的厚度为200mm；所述炉底由外到里依次设有第二陶瓷纤维毯、含镐陶瓷纤维板、氧化铝纤维板，各层间采用耐热钢锚固件固定。

作为本实用新型的进一步限定，所述炉壁与炉底通过将炉底最外层的第二陶瓷纤维毯延长、将炉壁的第一陶瓷纤维毯缩短，形成错缝拼接，从而保证了沸腾砂不会从炉壁和炉壁的拼接处发生泄漏。

作为本实用新型的进一步限定，在所述沸腾炉炉体的炉壁上设有辅助点火器，所述辅助点火器通过设置在炉壁上的套筒伸入所述沸腾炉炉体内，为了使所述辅助点火器能够伸入所述沸腾炉炉体内部的长度可控，还设有辅助点火器锁紧结构，所述锁紧结构包括对丝、锁紧螺母、卡箍，所述对丝一端通过螺纹配合入所述套筒位于所述沸腾炉炉体外的一端，所述对丝中部设有用于所述辅助点火器穿过的通孔；所述卡箍设有卡压段和卡头段，所述卡压段配合在所述紧固螺母的内圈，也即所述卡压段的外径小于等于所述紧固螺母的内径，所述卡头段的外径大于或者等于所述紧固螺母的外径，所述卡头段的内径等于所述卡压段的内径，为了实现卡箍对辅助点火器的固定作用，所述卡压段上设有若干开口方向远离卡头段的U型槽，从另一个角度将，所述对丝、锁紧螺母和卡箍相对于位于炉壁外的套筒的端头的排布是对丝、锁紧螺母和卡箍，三者向远离炉壁的方向排布。

更优地，所述锁紧结构的使用为：

1）将所述对丝通过螺纹配合关系旋入所述套筒位于炉壁外的一端；

2）将卡箍嵌入所述锁紧螺母，并将所述锁紧螺母旋入所述对丝，旋入的深度以所述锁紧螺母和所述卡箍不会脱落为准；

3）将所述辅助点火器通过卡箍、锁紧螺母、对丝和套筒穿入所述沸腾炉炉体内；

4）当所述辅助点火器伸入沸腾炉炉体到确定位置后，旋紧所述锁紧螺母，是卡箍卡紧所述辅助点火器，从而实现将所述辅助点火器固定到指定的位置，实现对定点位置的点火，提升整体沸腾炉炉体的燃烧效率。