[实用新型]一种新型无纺布加工的压纹装置

说明书

本实用新型公开了一种新型无纺布加工的压纹装置,包括底座、安装板、导辊结构、电机、主动皮带轮、传动皮带、滑槽、滑块、液压杆、凹槽、横板、防尘毛刷条、下压辊、固定杆、上压辊、出料通道、转轴和滚筒，通过下压辊下方设置液压杆，可以实现对下压辊的上下调节工作，以适应于不同距离的无纺布压纹工作，可以对不同规格无纺布进行压纹工作，提高了此装置的适用性；通过导辊结构中的凸块与倒钩的设置，可以加大对无纺布的拉伸力度，以便于无纺布进行压纹过程中的出料工作；通过防尘毛刷条，可以防止灰尘进入凹槽或滑槽中，而导致液压杆的前后运动困难等缺点。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种新型无纺布加工的压纹装置。

背景技术

无纺布是由定向或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、质轻、可循环再用等特点。无纺布表面的压花纹路一般通过压花装置完成，压花装置通过挤压无纺布从而在无纺布上压印出花纹，现有的压辊不可调节上下的距离，不便于压辊的调节与固定，导致受用无纺布的压纹对象比较单一，不能够适用于不同厚度的无纺布压纹工作，并且布料容易包裹在压花棍上，最终使得压花棍被布料缠绕停止转动，布料无法送料，机器无法正常运转。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的难以调节间距和不便于出料的缺陷，提供一种新型无纺布加工的压纹装置。所述一种新型无纺布加工的压纹装置具有容易调节间距和便于出料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上方设置有安装板，且所述底座的左侧外壁安装有导辊结构，所述导辊结构包括安装杆，所述安装杆呈L形设置，且所述安装杆的顶部通过滚轴活动连接有导辊，所述滚轴的前端固定安装有从动皮带轮，所述安装板的顶部固定连接墙壁，且所述安装板的左端底部外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带传动连接从动皮带轮，所述底座的右端顶部向下开设有凹槽，所述凹槽的内腔中设置有液压杆，所述液压杆接通外部液压缸，且所述液压杆的底部固定安装有滑块，所述凹槽的底部内壁向下开设有与滑块匹配的滑槽，所述滑块和滑槽的截面均呈工字形设置，所述滑块插入滑槽的内中，所述液压杆的顶部通过连接板固定安装有下压辊，所述安装板的右侧外壁固定安装有固定杆，所述有固定杆呈倒L形设置，且所述固定杆的底部固定安装有上压辊，所述上压辊设置在下压辊的正上方。

优选的，所述导辊的外壁固定安装有若干个凸块和倒钩，所述凸块在导辊的外壁呈阵列分布设置，所述倒钩设置在两个凸块之间。

优选的，所述底座和安装板之间设置为出料通道，所述底座的顶部开设有若干个弧形槽，弧形槽的内壁均活动连接有转轴，每个所述转轴的外壁均固定安装有滚筒，所述滚筒的水平高度高于底座2CM设置。

优选的，所述转轴和滚筒在出料通道中等分安装有三个。

优选的，所述凹槽的顶部固定安装有两个横板，每个所述横板的底部均固定安装有防尘毛刷条，每个所述防尘毛刷条的底部均与液压杆的表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下压辊的下方设置液压杆，可以实现对下压辊的上下调节工作，以适应于不同距离的无纺布压纹工作，可以对不同规格无纺布进行压纹工作，提高了此装置的适用性；通过导辊结构中的凸块与倒钩的设置，可以加大对无纺布的拉伸力度，以便于无纺布进行压纹过程中的出料工作；并且通过出料通道中设置转轴和滚筒，可以实现无纺布在压纹的过程中，不容易包裹在压花棍上，便于出料的优点；通过防尘毛刷条，可以防止灰尘进入凹槽或滑槽中，而导致液压杆的前后运动困难等缺点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图1处B的放大图；

图4为本实用新型卷辊的左侧外壁示意图。