[实用新型]一种电池模组

说明书

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池模组，包括侧板(1)、端板(2)和若干电芯(3)，若干电芯(3)规则排列组成电芯组(4)，两个端板(2)和两个侧板(1)围设于所述电芯组(4)的四周，用于固定所述电芯组(4)，其特征在于：还包括输出极(5)，所述输出极(5)包括第一部分(51)和第二部分(52)，所述第一部分(51)通过搅拌摩擦焊与所述第二部分(52)连接，所述第一部分(51)与外部连接，所述第二部分(52)与所述电芯(3)的极柱连接。该电池模组整体高度小，输出极的过流能力强，且强度高、刚度大。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池模组。

背景技术

在电池模组中一般会用到输出极，通过输出极可以将电池模组的电量输送出去。

现有的电池模组主要有四种形式：1、整体为铝合金，整体或局部电镀镍， 其缺点是单位面积过流小，在大电流的情况下温升较高，输出极通常需要加厚或加宽，输出极一般选择Al 1060材料，强度及硬度较差，在长期螺纹大压力作用下，导致输出极发生蠕变，出现螺纹扭矩下降，锁紧点松动等风险；2、整体为铜合金，电镀镍，铜材单位面积过流能力强，但是电芯极柱一般为铝极柱，铜铝通过常用的激光焊接工艺，焊接质量可靠性差；如果铜合金和铝极柱通过螺纹连接，生产效率和可靠性降低； 3、铜铝复合输出极，一般在铝的上表面复合一层铜，厚度为0.2~0.5mm，过流能力也较弱，也需要做的比较厚，并且强度同样较弱，材料价格昂贵；4、铝和铜通过超声焊接，由于是超声焊接方式，此种输出极厚度是铜和铝的叠加，输出极整体厚度较高，且焊接设备昂贵，工艺过程较为复杂，加工成本高。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电池模组，使得整体高度小，既可保证输出极与电芯极柱之间的有效焊接，又能保证过流能力以及出线端的强度与刚度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池模组，包括侧板、端板和若干电芯，若干电芯规则排列组成电芯组，两个端板和两个侧板围设于所述电芯组的四周，用于固定所述电芯组，还包括输出极，所述输出极包括第一部分和第二部分，所述第一部分通过搅拌摩擦焊与所述第二部分连接，所述第一部分与外部连接，所述第二部分与所述电芯的极柱连接。所述第一部分通过搅拌摩擦焊与所述第二部分连接，使得连接处的厚度不会增加，从而使得整体高度不增加，同时既保证了与电芯极柱之间的连接效果，又保证了输出端的连接强度及可靠性，该电池模组整体高度小，输出极的过流能力强，且强度高、刚度大。

作为本实用新型所述的电池模组的一种改进，所述第一部分为铜合金，所述第二部分为铝合金。铜合金具有优良的导电性，同时还具有强度高和硬度高的优点，保证了输出端的稳定性；铝合金具有良好的导电性。

作为本实用新型所述的电池模组的一种改进，所述输出极的表面处理工艺为镀镍。镀镍可以增加输出极材料的硬度，防止氧化。

作为本实用新型所述的电池模组的一种改进，所述第一部分设置有固定结构，所述固定结构为通孔、螺纹孔或铆接的螺柱。固定结构使得输出极的第一部分与所述端板连接之间连接牢固，开通孔时，在其他件上配置螺纹，通过螺栓锁紧输出极和外部接线；开螺纹孔时，通过螺栓配合锁紧输出极和和外部连接线；除此之外，第一部分铆接螺柱，通过螺母锁紧。

作为本实用新型所述的电池模组的一种改进，所述电芯的极柱为铝合金。这种设计使得输出极的第二部分在于电芯极柱连接时的相容性更强。

作为本实用新型所述的电池模组的一种改进，所述第二部分通过焊接方式与所述电芯的极柱连接。这种连接方式更加牢固、可靠。

作为本实用新型所述的电池模组的一种改进，所述第一部分的截面形状是半圆形、扇形、圆形和多边形中的至少一种。根据实际情况，第一部分的截面形状可以灵活地设置。