[实用新型]一种生产左立梁用剪板机

说明书

本实用新型涉及自动剪板机技术领域，尤其为一种生产左立梁用剪板机，包括前面板、工作台立板和工作台面，其特征在于，所述前面板的左侧固定安装有控制调节模块，所述前面板靠近控制调节模块的一侧设置有急停开关，所述前面板的一侧设置有侧板，所述工作台面的上侧贴近前面板下边缘的一侧设置有上刀片，所述上刀片的下侧固定连接有刀片调节螺丝，所述摆臂的一侧设置有主油缸，采用控制调节模块4在整个装置中起到控制调节的作用，在模块中输入相对应的技术要求后系统的控制端根据内部电路控制会自动按照设计参数进行工作，工作效率以及工作质量得到相应的,整体结构在实际使用过程中相对传统效果较好，带来了更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及自动剪板机技术领域，尤其涉及一种生产左立梁用剪板机。

背景技术

现有技术中的剪板机刀片材料选用较为失败，在日常剪板的过程中刀口容易损坏，导致切完后的板材边缘出现不平整的情况，现有的剪板机的内部结构缺陷较为严重，容易在工作过程中结构容易出现不稳定的状况导致工作无法继续进展，现有剪板机耗油量打，并且内部传动结构摩擦力度大容易导致传动杆变形等状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产左立梁用剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产左立梁用剪板机，包括前面板、工作台立板和工作台面，其特征在于，所述前面板的左侧固定安装有控制调节模块，所述前面板靠近控制调节模块的一侧设置有急停开关，所述前面板的一侧设置有侧板，所述侧板的外表面一侧固定连接有摆臂，所述摆臂的一侧固定安装有转动轴，所述工作台面的上侧固定焊接有拖料垫板，所述工作台面的上侧贴近前面板下边缘的一侧设置有上刀片，所述上刀片的下侧固定连接有刀片调节螺丝，所述工作台面的一侧固定焊接有护栏，所述摆臂的一侧设置有主油缸，所述主油缸的一侧固定安装有后挡料电机，所述护栏的一侧安装有安全防护装置，所述的摆臂远离主油缸的一侧设置有对线装置，所述安全防护装置的一侧设置有后挡料装置，所述侧板的一侧设置有油箱、液压集成块，所述油箱、液压集成块的一侧固定连接有油箱接口，所述油箱接口的下侧固定安装有缸体，所述缸体的一侧连接有配油盘，所述摆臂的一侧设置有回转盘，所述缸体的下侧设置有柱塞，所述柱塞的一侧设置有泵壳，所述泵壳的下侧设置有端盘。

优选的，所述前面板为长方形，尺寸为1800mmX600mm，且前面板是由厚度为3mm的不锈钢板折弯而成,所述工作台立板的表面均匀涂布有防锈油漆。

优选的，所述控制调节模块与急停开关在内部电路中为串联方式，急停开关控制整个控制调节模块的内部电源连接。

优选的，所述侧板通过螺栓与前面板固定连接，所述转动轴的直径为50mm。

优选的，所述上刀片中的外边面开设有9个孔，所述刀片调节螺丝设置有9个与上刀片上的孔相对应，所述刀片的最大厚度为10mm，且刀片经过多重退火淬火处理。

优选的，所述护栏通过螺栓固定安装在安全防护装置的前端，所述挡料电机的规格为380v、1kw交流电机，所述缸体的厚度为30mm。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种生产左立梁用剪板机，具有以下有益效果：采用控制调节模块在整个装置中起到控制调节的作用，在模块中输入相对应的技术要求后系统的控制端根据内部电路控制会自动按照设计参数进行工作，工作效率以及工作质量得到相应的，采用刀片调节螺丝与上刀片相连接的结构在使用的过程中可根据实际的要求调节上刀片的剪切深度以及角度，采用对线装置在剪切的过程中相应的结构会根据实际情况调整放在拖料垫板上材料的角度，以及水平方向相应的平整度，提高装置剪切的精度，同时提高装置整体的实用效果以及工作效率，整体结构在实际使用过程中相对传统效果较好，带来了更好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产左立梁用剪板机的整体结构示意图。