[实用新型]阀体及阀

说明书

本实用新型涉及一种阀体及阀，解决阀排烟效果不佳的问题。阀体，包括第一排气管、第二排气管和可与阀片相抵的环形挡板，所述第一排气管与所述第二排气管通过所述环形挡板连接，所述环形挡板围成排气口，所述第一排气管的内径＜阀片的宽度＜所述第二排气管的内径。

技术领域

本实用新型涉及一种阀体及阀。

背景技术

现有的阀包括具有排气口的阀体、阀片、连杆和扭簧，阀体上设有排气道，排气道上设有排气口，连杆用于连接阀片与阀体，扭簧用于驱使连杆相对阀体转动，以保持连杆通过阀片关闭排气口的趋势。然而，现有的阀片设置在排气道内会减小排气道在径向方向上用于排气的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种阀体及阀，以增加阀的排烟效果。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：阀体，包括第一排气管、第二排气管和可与阀片相抵的环形挡板，所述第一排气管与所述第二排气管通过所述环形挡板连接，所述环形挡板围成排气口，所述第一排气管的内径＜阀片的宽度＜所述第二排气管的内径。

进一步的，所述第一排气管、所述环形挡板和所述第二排气管由金属板拉伸后成型。

进一步的，所述环形挡板上设有导向孔，所述导向孔为内壁光滑的通孔；或，所述导向孔为螺纹孔。

进一步的，所述阀体还包括设置在所述第二排气管上的安装面板。

进一步的，所述安装面板设置在所述第二排气管的末端，并且二者一体成型。

进一步的，所述第二排气管的内壁上设有用于连接连接机构的第二阀座和用于连接拨动机构的第一阀座；所述第一阀座与所述第二排气管通过第一固定螺钉连接，所述第二阀座与所述第二排气管通过第二固定螺钉连接。

阀，包括具有排气口的阀体、阀片和连接机构，所述连接机构连接所述阀片与所述阀体并可驱使所述阀片关闭所述排气口，所述阀体为上述任一一种技术方案所述的阀体。

进一步的，所述连接机构包括连杆，所述连杆下端与所述阀体转动连接，所述连杆上端与所述阀片活动连接。

进一步的，所述阀还包括螺栓和螺母，所述螺栓依次贯穿所述连杆和所述阀片后与所述螺母固定连接，当所述螺栓依次贯穿所述连杆和所述阀片后与所述螺母固定连接时，所述螺栓头部与所述螺母之间的间隔间隙＞所述阀片的厚度与所述连杆的厚度之和。

进一步的，所述螺栓为台阶螺栓，所述台阶螺栓沿其轴向依次包括螺栓头部、台阶段和螺杆段，所述阀片套接在所述台阶段上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，阀体包括第一排气管、第二排气管和环形挡板，第一排气管的内径＜阀片的宽度＜第二排气管的内径，当第一排气管的内径＜阀片的宽度＜第二排气管的内径时，将阀片设置在第二排气管内，阀片打开排气口后，阀片与第二排气管内壁之间的间隙将变大。如此设计，避免因排气道变窄而导致排油烟机排出的油烟难以进入阀体内。

2、本实用新型中，当第一排气管的内径＜阀片的宽度＜第二排气管的内径时，阀体可以与两种不同规格的排烟管道(排烟管道用于连接阀与油烟机)配合。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中阀的立体图；

图2是本实用新型优选实施例中阀的仰视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图2中B-B处的剖视图(锁紧机构处于锁止位置)；

图5是图2中B-B处的剖视图(锁紧机构处于解锁位置)；

图6是本实用新型优选实施例中锁紧机构和感温机构的立体图；