[实用新型]钢管圆变方装置有效
申请号: | 201821335095.2 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN208712519U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 史纪忠 | 申请(专利权)人: | 史纪忠 |
主分类号: | B21B17/00 | 分类号: | B21B17/00;B21B27/02 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 郝伟 |
地址: | 050011 河北省石家庄市长安*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升降机架 钢管 本实用新型 轧辊 固定机架 安装座 成型辊 方管 辊盒 钢管生产设备 尺寸变化 调整操作 工作效率 节省设备 开合机构 上下两侧 支撑作用 左右两侧 可滑动 生产 | ||
本实用新型提供了一种钢管圆变方装置,属于钢管生产设备技术领域,包括用于起支撑作用的固定机架、可滑动的设置在固定机架上的升降机架,升降机架的上下两侧设置有两的主动成型辊,升降机架的左右两侧还设置有两的从动成型辊,升降机架上还设置有的辊盒安装座,升降机架与辊盒安装座之间还分别设置有的开合机构。本实用新型提供的钢管圆变方装置,可以根据方管的尺寸进行方便的调整,不需要在方管的尺寸变化时还要更换不同规格的轧辊,即可以适应不同产品规格的圆变方生产,节省设备轧辊投入,降低了工人劳动强度,并且调整操作简单方便,提高了圆变方生产的工作效率。
技术领域
本实用新型属于钢管生产设备技术领域,更具体地说,是涉及一种钢管圆变方装置。
背景技术
目前在生产方管或矩形管时,传统成型方法大多是采用直接制成方管的工艺来制作生产方管或矩形管。但是采用直接制成方管的工艺来制作时机架排布多设备总重量大,设备调整维护困难,目前常用的生产工艺是采用定径部分圆管经过辊压后形成方管的工艺,具体过程是先生产出一定直径的圆管,然后再将圆管加工成方形或者矩形管,但是对于这种生产工艺,在每次在生产不同规格的方管或矩形管时,每种规格的方管都要对应大小的轧辊来加工制作,需要配备大量的不同规格的轧辊,非常的浪费生产资源,并且还需更根据方管或者矩形管的尺寸大小更换对应的轧辊,非常的费时费力生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管圆变方装置,旨在解决在现有技术中的钢管生产设备在生产不同规格的方管时不能根据方管的规格进行调整,造成方管生产费时费力并且生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种钢管圆变方装置,包括用于起支撑作用的固定机架、设置在所述固定机架上的升降机架;
所述升降机架的上下两侧设置有两用于挤压待变形圆管且中心对称设置的主动成型辊,所述升降机架的左右两侧还设置有两用于挤压待变形圆管且中心对称设置的从动成型辊;
所述主动成型辊与所述从动成型辊的圆周面上均设置有用于挤压圆管的挤压曲面,若干所述挤压曲面组成可容纳圆管通过的挤压腔体;
所述升降机架上还设置有用于安装所述主动成型辊以及所述从动成型辊的辊盒安装座,所述升降机架与所述辊盒安装座之间还分别设置有用于调节两所述主动成型辊之间距离以及两从动成型辊之间距离的开合机构。
进一步地,所述开合机构包括可转动的设置在所述升降机架上且端部可转动连接在所述辊盒安装座上的旋转丝杆、可转动的设置在所述升降机架上且与所述旋转丝杆啮合的第一蜗轮、以及用于驱动第一蜗轮转动的第一电机。
进一步地,所述辊盒安装座包括可活动的设置在所述升降机架上的安装底板、以及可活动的设置在所述安装底板上的辊轴支架,所述安装底板上设置有用于安装所述辊轴支架的弧形凹槽,所述辊轴支架可滑动的安装在所述弧形凹槽内,所述辊盒安装座上还设置有用于调节所述辊轴支架的角度的转动机构。
进一步地,所述转动机构包括设置在所述安装底板上且可随所述安装底板移动的转动滑块、设置在所述转动滑块上的弧形滑槽、设置在所述辊轴支架上并且可滑动的设置在所述弧形滑槽内部的弧形滑块、以及设置在所述升降机架上用于驱动所述弧形滑块在所述弧形滑槽内部运动的推拉机构。
进一步地,所述推拉机构包括设置在所述升降机架上的升降机、以及设置在所述升降机与所述弧形滑块之间的推拉杆,所述推拉杆的端部与所述弧形滑块铰接。
进一步地,所述固定机架上设置有用于安装所述升降机架的固定滑轨,所述升降机架的两侧还设置有用于与所述固定滑轨配合安装的升降滑块,所述固定机架上还设置有用于驱动升降机架在固定机架上部上下运动的驱动机构。
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