[实用新型]锥形转子球磨机

说明书

本实用新型涉及一种锥形转子球磨机，包括机架，所述机架上设有筒体，所述筒体内设有研磨腔，筒体上设有进料口和出料口，研磨腔分别与进料口和出料口相导通，机架上转动设置有转轴，转轴的端部伸入研磨腔并且联动连接有转子，转子与研磨腔内壁之间构成研磨间隙，研磨间隙处设有研磨体，所述机架上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种锥形转子球磨机，其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨。

技术领域

本实用新型涉及碾磨技术领域，尤其是一种锥形转子球磨机。

背景技术

球磨机物料被破碎后之后，再进行粉碎的设备，一般的球磨机包括机架和筒体，筒体转动设置在机架上，筒体上设有进料口和出料口，筒体内设有研磨体，研磨体可为钢球或钢段，物料从进料口进入筒体内，当筒体转动时，研磨体由于惯性和离心力，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。然而这类球磨机的体积较大，并且不能其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种锥形转子球磨机，其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锥形转子球磨机，包括机架，所述机架上设有筒体，所述筒体内设有研磨腔，筒体上设有进料口和出料口，研磨腔分别与进料口和出料口相导通，机架上转动设置有转轴，转轴的端部伸入研磨腔并且联动连接有转子，转子与研磨腔内壁之间构成研磨间隙，研磨间隙处设有研磨体，所述机架上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构。

通过采用上述方案，研磨体可为金属、玻璃或陶瓷珠子，物料从筒体的进料口处进入研磨间隙处，研磨间隙处设有若干个研磨体，第一驱动机构可驱动转转轴转动，转子固定设置在转轴的端部位置，转轴带动转子转动时，转子能带动研磨体做高速运动，物料受研磨体的碰撞。研压摩擦、剪切力作用，会被逐渐研磨精细，然后经出料口处进行过滤，物料与研磨体进行分离，使得研磨均匀的产品从出料口处排出，其用于分散性、液体含部份固体的介质和高粘度产品的精细研磨，该球磨机可分别应用于巧克力包衣材料精磨以及可可原浆精磨；榛子、扁桃、芝麻、花生酱类的精磨；制药产品的活性成分、悬浮液的精磨提高生物利用率；高性能色母原浆，唇膏母体的精磨；油漆和上光蜡的精磨；半导体喷涂材料；纸浆、热敏纸喷涂料、热敏图像打印机纸的喷涂材料的精磨等等。

本实用新型的进一步设置是：所述转子成环形设置，其截面呈三角形设置，所述研磨间隙包括第一通道、第二通道和第三通道，第一通道位于转子的内侧，第二通道位于转子的外侧，第一通道的一端与进料口连通，另一端与第二通道连通，所述第三通道位于转子远离进料口的一侧，第三通道一端与第二通道连通，另一端与出料口连通。

通过采用上述方案，转子的形状设计合理，可充分利用筒体的空间，使得整体结构更加紧凑，尽可能减小体积，第一通道、第二通道和第三通道构成完整的研磨间隙，研磨间隙的形状分布，充分利用了转子旋转的离心力，使得研磨体能够告诉运行，对物料的研磨更加精细。

本实用新型的进一步设置是：所述第一驱动机构包括第一电机，所述机架上固定设置有支承座，所述第一电机固定设置在支承座上，转轴沿竖直方向转动设置在支承座上，第一电机的输出轴与转轴平行设置，所述第一电机的输出轴上设有第一带轮，转轴在对应第一带轮处设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动。

通过采用上述方案，第一带轮与第一电机的输出轴周向联动设置，第二带轮与转轴周向联动设置，第一电机的输出轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动转轴转动，从而带动转子进行转动，结构简单，传动稳定。