[实用新型]一种炉体温度监控安全预警装置

说明书

本实用新型公开了一种炉体温度监控安全预警装置，包括有窑墙以及设置在所述窑墙内部的加热炉膛，窑墙上安装有若干个烧嘴，烧嘴上连接有与烧嘴进行连通的助燃风管和燃气管，烧嘴的周围设置有对窑墙的温度进行检测的温度检测装置。通过在烧嘴的周围设置温度检测装置，当烧嘴周围出现异常情况时，烧嘴周围的温度会快速升高，温度检测装置检测到异常情况后向外部控制器反馈，通知工作人员及时处理，有效的防止窑炉钢架结构烧坏，从而预防危险的发生；通过手动向外拉或向内按压，就可以将温度开关拆开和安装进去，相比于通过传统的螺钉连接，安装灵活，便于工作人员进行更换和维护。

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，尤其是涉及一种炉体温度监控安全预警装置。

背景技术

工业窑炉是无机材料生产的关键设备，广泛应用于原料煅烧、陶瓷烧成、金属热处理等高温工程中。以陶瓷、耐火材料等无机非金属材料制品的烧成为例，工业窑炉按运行方式可分为间歇窑和连续窑两大类。

间歇窑的生产是间歇进行的：将待烧成的制品全部装入窑内后关闭窑门，按设定的烧成制度升温烧成，并保温一定时间后降温，待窑冷却后开窑取出制品，再装入下一批制品进行下一次烧成。间歇窑的优点包括：可用于大型制品的烧成、生产灵活性大、占地面积小等，但存在能耗高、窑内温差大、产量偏小、产品质量易波动等缺点。主要类型有倒焰窑、钟罩窑、梭式窑等。倒焰窑为传统的窑型，现主要用于艺术瓷的烧成。钟罩窑的窑底或窑罩可通过升降方式彼此分开或关合，可烧成大件制品，烧成制度灵活，但升降结构复杂、造价高，且窑罩与窑底分开后，外部冷空气迅速入窑，对制品及窑膛产生热冲击，影响制品质量和窑炉寿命。梭式窑由窑室与窑车组成，将待烧制品放在窑车上，推进窑室内烧成。其结构较为简单，生产灵活，但窑车会产生很大的蓄热损耗，且窑炉最高温度一般低于1600℃。

连续式窑炉外形结构类似隧道，从窑头到窑尾依次为预热带、烧成带、冷却带，各段的温度不随时间改变。待烧制品按一定速度持续不断地进入窑内，由窑头向窑尾行进，进行烧成。连续窑具有热工参数稳定、产量大、产品质量较稳定等优点，但其烧成制度不易调节，生产灵活性差，且占地面积较大。由于烧嘴燃烧室砌筑于墙体绝热层内且温度较高，并且一般建筑陶瓷工业窑炉设备往往长度在200米以上，难以自动监控，出现问题时不易察觉，大部分时间是烧嘴区域窑体烧坏，直到面板被熏黑、发红或往外窜火时才能发现，此时已造成了巨大损失和巨大的安全隐患，必须如停窑维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、安全性高、使用成本低和安装拆卸更方便的炉体温度监控安全预警装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种炉体温度监控安全预警装置，包括有窑墙以及设置在所述窑墙内部的加热炉膛，所述窑墙上安装有若干个烧嘴，所述烧嘴上连接有与所述烧嘴进行连通的助燃风管和燃气管，所述烧嘴的周围设置有对所述窑墙的温度进行检测的温度检测装置，所述温度检测装置包括有上盖板以及与所述上盖板配合连接的下盖板，所述下盖板上设置有对称设置的限位板，所述限位板之间安装有温度开关，所述上盖板的内部对称设置有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧设置有顶珠。

优选地，上述的一种炉体温度监控安全预警装置，其中所述限位板上设置有若干个通孔，所述顶珠嵌入在所述通孔内。

优选地，上述的一种炉体温度监控安全预警装置，其中所述下盖板的左右两侧均安装有固定螺栓，所述烧嘴上设置有烧嘴法兰，所述窑墙上安装有烧嘴固定板，所述烧嘴法兰与所述烧嘴固定板之间通过螺丝固定在窑墙上，所述温度检测装置安装在所述烧嘴固定板上。

优选地，上述的一种炉体温度监控安全预警装置，其中所述窑墙的外侧安装有炉体侧板，所述温度检测装置安装在所述炉体侧板上。

优选地，上述的一种炉体温度监控安全预警装置，其中所述温度检测装置设置在所述窑墙上。