[实用新型]一种新型自动化水转印操作台

说明书

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种新型自动化水转印操作台，包括底座、水箱、升降架和喷洒装置，底座上方设置有水箱，水箱顶部设置有滑轨，滑轨上设置有喷洒装置，水箱上方设置有升降架，升降架由横梁、滑块、抓钩、螺纹套筒、螺纹丝杆、稳定杆、涡轮蜗杆升降机和升降电机构成，横梁设置于水箱上方，横梁上滑动连接有两个滑块，横梁前端滑动连接有稳定杆，稳定杆的底端与底座连接，稳定杆后方设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆底端设置有蜗轮蜗杆升降机，本实用新型结构简单使用方便，能够通过机械替代传统的人工生产，能够保证产品质量，节约原料，节能环保，其调节功能可以适用于不同形状的工件，适用范围广，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种新型自动化水转印操作台。

背景技术

传统的印刷或转写，仅局限于平面物体的处理，对于复杂造型很难处理，水转印技术应运而生。水转印技术全称仿真曲面披覆水转印，其是利用水的压力作用，将图文披覆在工件表面上，进行转移印刷的一种技术。其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题，已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品上。采用水转印技术制备的产品色泽生动，不易褪色、剥离、脱落，具有较好的视觉效果。同时，水转印技术比较环保，其产生的残余物和废水都不会对环境造成污染。

目前，在生产过程中，通常工人先将印有纹路的水转印膜平放于水槽表面，再向水转印膜表面喷洒活化剂活化其图案层，再根据图案的位置将工件压入水槽中转印，最后水洗并烘干被转印的工件。整个过程采用人工操作，自动化程度低，生产周期长，生产成本高。同时，由于采用人工操作，受个体因素影响较大，在喷涂过程中，容易出现喷涂不均匀、不彻底、喷涂活化剂过量等问题，从而造成原料浪费，产品质量不稳定等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型自动化水转印操作台，用于解决现有生产过程中因人工操作造成的喷涂不均匀、不彻底、喷涂活化剂过量和原料浪费，产品质量不稳定等问题。

具体技术方案如下：

一种新型自动化水转印操作台，包括底座、水箱、升降架和喷洒装置，所述底座上方设置有水箱，所述水箱底部中央设置有半齿轮，所述半齿轮上下对称设置有齿条，所述齿条与半齿轮啮合，所述水箱顶部左右对称设置有滑轨，所述滑轨上设置有喷洒装置，所述喷洒装置通过滑轮与滑轨滑动连接，所述喷洒装置左侧顶部设置有驱动电机，所述喷洒装置顶部中央并列设置有三个喷头，所述喷洒装置右侧设置有进水口，所述进水口通过软管与喷头连通，所述水箱上方设置有升降架，所述升降架由横梁、滑块、抓钩、螺纹套筒、螺纹丝杆、稳定杆、升降机和升降电机构成，所述横梁设置于水箱上方，所述横梁上滑动连接有两个滑块，所述横梁前端滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的底端与底座连接，所述稳定杆前方设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆贯穿横梁，并与横梁滑动连接，所述螺纹丝杆底端设置有升降机，所述螺纹丝杆顶端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶部与横梁连接，所述升降电机设置于升降机右侧，所述升降电机用于驱动升降机；

优选的，所述半齿轮右侧水箱侧壁上设置有滑槽；

优选的，所述水箱底部前后对称设置有减振滑轮，所述减振滑轮与水箱之间设置有弹簧，所述减振滑轮底端与底座上表面滑动连接；

优选的，所述半齿轮的右端连接有传动轴，所述传动轴的另一端穿过水箱底部滑槽设置有皮带轮，所述底座内右侧底端设置有摆动电机，所述摆动电机的输出端通过皮带与皮带轮连接；

优选的，所述水箱后侧设置有排水口。

有益效果：

1、本实用新型在水箱顶部设置有可自动喷洒活化剂的喷洒装置，能够定量均匀喷洒活化剂，确保转印膜平整均匀。

2、本实用新型设置有电机驱动的升降架，相较于传统的人操作可以夹持重量大的工件，并且能确保转印膜的均匀覆盖。