[实用新型]一种环保节能混合破碎式制砂机

说明书

本实用新型公开了一种环保节能混合破碎式制砂机，包括机体、入料口、和清洗液释放腔，所述机体左上方设置入料口，所述机体右侧壁顶部设置清洗液释放腔，所述机体内部设置粉碎腔，其特征在于，所述粉碎腔内左上方倾斜设置粉碎组件，粉碎组件包括第一工作电机、第一转轴和螺旋粉碎叶片；所述入料口内部水平设置除铁筛网；所述入料口与所述粉碎腔连通；本实用新型具有粉碎彻底、碾磨充分的特点，方便了对砂石的快速的细化处理，减轻了人们的工作负担，同节约了大量的能量，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及一种制砂机，具体是一种环保节能混合破碎式制砂机。

背景技术

天然砂石是短时期内不可再生资源，随着我国基本建设的高速发展，天然砂石已近枯竭，采挖砂石对资源和环境造成了毁灭性的破坏。由于防洪、环保、资源等诸多方面的因素，许多城市已禁止使用天然砂。可以将岩石、矿石等石料破碎制成工业砂，用以代替天然砂。

众所周知，河砂是石头经过多年河水冲刷、相互碰撞、相互挤压、相互摩擦而成的。砂粒呈圆状体、无张力、无裂纹、粒度均匀。人造沙应该具有或接近这些特点，这也是对制砂机的基本要求。但由于现有机制砂普遍采用锤式破碎机、对滚机等运用锤击、碾压、挤压的模式制砂。所制的成品砂普遍存在：①粉料超标；②针片状超标；③砂粉分离，皮带输送机将机制砂粉送至成品料堆时，颗粒较大的砂粒往往下行至成品料堆的下层，颗粒较小的粉料堆积在成品料堆的上层；④粒度Φ0.16～2.5mm中间段砂量偏少；达不到连续级配要求，影响混凝土强度和基建工程质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能混合破碎式制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保节能混合破碎式制砂机，包括机体、入料口、和清洗液释放腔，所述机体左上方设置入料口，所述机体右侧壁顶部设置清洗液释放腔，所述机体内部设置粉碎腔，其特征在于，所述粉碎腔内左上方倾斜设置粉碎组件，粉碎组件包括第一工作电机、第一转轴和螺旋粉碎叶片；所述入料口内部水平设置除铁筛网；所述入料口与所述粉碎腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一工作电机固定焊接在所述机体左侧壁顶部，所述第一工作电机右侧输出轴贯穿所述机体左侧壁，且延伸至所述粉碎腔内，所述第一工作电机输出轴固定焊接第一转轴，所述第一转轴设置在所述粉碎腔内，所述第一转轴上还固定安装螺旋粉碎叶片；所述粉碎腔中间位置设置隔板，所述隔板右侧设置第一下料口，所述隔板连通所述粉碎腔底部洗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右下方设置第二工作电机，所述第二工作电机为正反转电机，所述第二工作电机上端固定焊接第一转轮，所述第一转轮上方固定焊接丝杆，所述丝杆外表面设置外螺纹，所述丝杆上端外部套设内螺纹套筒，所述内螺纹套筒与所述丝杆转动连接，所述内螺纹套筒上端贯穿所述清洗液释放腔下壁，且延伸至所述清洗液释放腔内壁，所述清洗液释放腔内水平活动设置活塞板，所述活塞板与所述清洗液释放腔侧壁滑动连接，所述清洗液释放腔右侧壁上部设置入液口，所述入液口与所述清洗液释放腔连通，所述清洗液释放腔左侧壁上部连通导流管；述导流管远离所述清洗液释放腔一端连接多个喷头，所述喷头水平均匀排列在所述粉碎腔顶部右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轮左侧水平设置第二转轮，所述第二转轮位于所述机体下表面中间位置正下方，所述第二转轮与所述第一转轮之间通过传送带连接；所述第二转轮上方固定焊接第二转轴，所述第二转轴上端贯穿所述机体下壁，且延伸至所述粉碎腔底部；所述第二转轴上端转动连接所述隔板，所述第二转轴中间位置固定焊接转动碾压板，所述转动碾压板上设置第二下料口；所述转动碾压板上方平行设置固定碾压板，所述固定碾压板与所述第二转轴转动连接，且所述转动碾压板上一侧设置凹槽；所述固定碾压板下表面设置多个粉碎刀片；所述转动碾压板侧壁焊接环形板，所述环形板外沿安装碾磨刀。