[实用新型]一种智能混料机

说明书

本实用新型公开了一种智能混料机，其特征在于，包括流化管道，与流化管道连接的鼓风机（1），与流化管道连通的料斗（4）；所述流化管道包括出气端管道（7），与鼓风机（1）连接的进气端管道（3），连接进气端管道（3）和出气端管道（7）的中间缩小管（5）；所述料斗（4）与中间缩小管（5）连通。本实用新型的中间缩小管的半径为进气端管道的半径和出气端管道的半径的1/2，由于中间缩小管的半径突然变小，流过中间缩小管的气流会突然加速，并使中间缩小管内形成负压，使玻璃粉更好的进入到流化管道。

技术领域

本实用新型涉及一种流化装置，具体是指一种智能混料机。

背景技术

玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好；经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明底漆类，既保持清漆的透明度，又提供良好的打磨性。主要用于生产高档家俱时作水晶底漆用。也广泛用作装修用底面两用漆。适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。在径向锻造生产管子时，由于工艺要求限制，需要在管坯内表面均匀喷涂玻璃粉，形成润滑剂。现有玻璃粉使用方法多为人工手动添加，不仅增加工人的劳动强度，生产效率低，而且添加不均匀，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种智能混料机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种智能混料机，包括流化管道，与流化管道连接的鼓风机，与流化管道连通的料斗；所述流化管道包括出气端管道，与鼓风机连接的进气端管道，连接进气端管道和出气端管道的中间缩小管；所述料斗与中间缩小管连通。

进一步的，所述出气端管道的上侧和下侧均设置有压缩气体入口；所述压缩气体入口倾斜设置，使压缩气体流向出气端管道的出口端。

所述中间缩小管的半径为进气端管道的半径和出气端管道的半径的1/2。

所述出气端管道的出口端连接有喷嘴。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型的中间缩小管的半径为进气端管道的半径和出气端管道的半径的1/2，由于中间缩小管的半径突然变小，流过中间缩小管的气流会突然加速，并使中间缩小管内形成负压，使玻璃粉更好的进入到流化管道。

（2）本实用新型出气端管道的上、下两侧对称设置有压缩气体入口，压缩气体进入到出气端管道后促使玻璃粉与气流更充分的混合，并带动混合气体从喷嘴喷出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

上述附图中的附图标记为：1—鼓风机、2—法兰、3—进气端管道、4—料斗、5—中间缩小管、6—压缩气体入口、7—出气端管道、8—喷嘴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的智能混料机，包括流化管道，与流化管道连接的鼓风机1，与流化管道连通的料斗4；该鼓风机1通过法兰2与流化管道的入口端连接。该料斗4用于装玻璃粉，具体实施时，该料斗4上可设置开关（图中未示出）用于控制玻璃粉的流量，料斗上设置开关属于常见技术，在此不再说明。

如图1所示，所述流化管道包括出气端管道7，与鼓风机1连接的进气端管道3，连接进气端管道3和出气端管道7的中间缩小管5。该进气端管道3的半径和出气端管道7的半径相同，而中间缩小管5的半径则为进气端管道3的半径和出气端管道7的半径的1/2。所述料斗4与中间缩小管5连通。