[实用新型]用于剖分环形快开盲板的转盘推拉式启闭装置

说明书

本实用新型提供一种用于剖分环形快开盲板的转盘推拉式启闭装置，通过该启闭装置能够通过来回移动撑杆带动剖分环启闭门盖。具体为：转盘的一侧端面上加工有推力槽，旋转机构用于推动转盘绕其轴向转动；固定导轨圆盘的端面上加工有导向孔；定位套筒的圆周面上设置有径向安装孔。转盘、固定导轨圆盘和定位套筒同轴放置，其中固定导轨圆盘位于转盘和定位套筒之间，转盘上推力槽所在端面与固定导轨圆盘相对，且推力槽与固定导轨圆盘上的导向孔一一对应；固定导轨圆盘和定位套筒与门盖固接；撑杆的一端和与之对应的剖分环相连，另一端穿过定位套筒圆周面上的径向安装孔后与推力机构的一端相连，推力机构另一端穿过固定导轨圆盘上的导向孔位于推力槽中。

技术领域

实用新型涉及一种启闭装置，具体涉及一种用于压力容器快开盲板的启闭装置，属于快开式密封技术领域。

背景技术

快开盲板结构是安装在压力容器或压力管道端部，实现快速开启和关闭的一种机械装置，广泛应用于石油天然气、化工、航天、电力能源等工业领域。相对于螺栓法兰结构，快开盲板结构启闭门盖操作更加快速，适用于门盖需要经常装拆的工业应用场合。

现有的快开盲板结构主要有齿啮式、插扣型、卡箍型、环锁形(包括剖分环形)等多种结构形式。如应用于长输管道过滤器及收发球筒装置的快开盲板结构就有环锁式、卡箍等结构。从装拆方便性来看，环锁形结构具有盲板门盖启闭操作简便，承力结构简单合理等优点，在上述长输管道过滤器上得到大量的应用。但应用实践发现结构上依然存在一些问题，如门盖开启时常出现卡死而打不开的现象，另外结构设计也不够紧凑等，更重要的一点是现有环锁式快开结构采用的是整体圆环切开一个缺口，通过机构将缺口两端张开和闭合装置(一般由人工操作，类似扳手旋转机构)来达到连接门盖和高颈从而承受内压轴向作用力；在环锁的张开或闭合过程中，主要是通过环锁整体变形来达到径向尺寸变化，但随著盲板直径或内压增大，环锁的刚度会越来越大，为克服变形所需作用力也越来越大，人工操作将变得困难，其启闭装置设计会存在新的问题，若设计采用电动装置作驱动，势必增加机构复杂及成本。剖分环形环锁是通过将整体圆环按直径大小切分成一定数量(重量)的剖分环，并用撑杆连接，通过撑杆沿径向来回移动(推拉)剖分环来完成环锁启闭效果。将整体环分块，这样理论上仅需克服剖分环的重量及其摩擦阻力就可以完成启闭过程，启闭力相较整体锁环结构将有所减小，但如何合理地来回移动撑杆并带动剖分环启闭门盖则是一个需合理解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于剖分环形快开盲板的转盘推拉式启闭装置，通过该启闭装置能够通过来回移动撑杆带动剖分环启闭门盖。

环锁式快开盲板的锁环沿周向分成两个以上弧形段，每一个弧形段为一个剖分环；所述锁环安装在高颈法兰和门盖之间；用于剖分环形快开盲板的转盘推拉式启闭装置包括：转盘、固定导轨圆盘、定位套筒、旋转机构、与所述剖分环一一对应的撑杆以及与撑杆一一对应的推力机构；

所述转盘的一侧端面上加工有与撑杆一一对应的弧形推力槽，所述弧形推力槽偏心设置，其两端位于转盘的不同直径位置处；所述旋转机构与所述转盘相连，用于推动转盘绕其轴向转动；

所述固定导轨圆盘的端面上加工有与撑杆一一对应的径向的导向孔；

所述定位套筒的圆周面上设置有与撑杆一一对应的径向的安装孔；

其整体连接关系为：所述转盘、固定导轨圆盘和定位套筒同轴放置，其中所述固定导轨圆盘位于所述转盘和定位套筒之间，所述转盘上弧形推力槽所在端面与固定导轨圆盘相对，且所述弧形推力槽与固定导轨圆盘上的导向孔一一对应；所述固定导轨圆盘和定位套筒与所述门盖固接；

所述撑杆的一端和与之对应的剖分环相连，另一端穿过定位套筒圆周面上的径向安装孔后与所述推力机构的一端相连，所述推力机构另一端穿过所述固定导轨圆盘上的导向孔位于所述弧形推力槽中；当所述旋转机构推动转盘绕其轴向转动时，所述弧形推力槽两侧壁推动所述推力机构沿所述固定导轨圆盘上的导向孔移动，进而通过所述撑杆推动与之相连的剖分环沿其径向移动。