[实用新型]一种拼接式铝模板

说明书

本实用新型提供了一种拼接式铝模板，包括由多个单元模板拼接组装形成整体的铝模板，所述单元模板由四组框边和一组底边围成的凹腔立体结构，四组所述框边两两相接形成围边，所述框边为所述单元模板拼接时的连接边，所述框边上设置多组贯通的连接孔，相对平行的两组所述框边上的连接孔相互对称；所述单元模板的四个尖角处各设置一组加固构件，加固构件与尖角处形成三角形，所述加固构件的两端分别与尖角处的两个框边相连；所述单元模板内设置加强筋，所述加强筋固定在所述底边上。本实用新型提供一种运输存储便利、组装方便、承压能力高的拼接式铝模板。

技术领域

本实用新型属于建筑模板技术领域，具体涉及一种拼接式铝模板。

背景技术

铝模板主要用作墙体模板、水平楼板、柱子和梁等各类模板，用于商用或民用建筑，特别适用高层建筑，具有施工周期短、可重复多次使用、使用成本低、拆装灵活、浇筑面平整光洁等优点。目前，单块铝模板为较大面积的一体式长形模板，使用时将多块这种长形模板并列组装成完整的墙体模板即可。上述单块铝模板虽然使用组装方便，但具有一定缺陷。首先大面积长形模板生产时需要的模具也较大；其次浇筑时，一般单块墙体铝模板的长度为单层楼的宽度，模板背面受力过大，下方承压远远大于上方，单块一体式结构的模板容易造成模板变形，进而影响使用寿命；还有，一体式长形模板由于体积较大，不便于运输存储等。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种运输存储便利、组装方便、承压能力高的拼接式铝模板。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种拼接式铝模板，包括由多个单元模板拼接组装形成整体的铝模板，所述单元模板由四组框边和一组底边围成的凹腔立体结构，四组所述框边两两相接形成围边，所述框边为所述单元模板拼接时的连接边，所述框边上设置多组贯通的连接孔，相对平行的两组所述框边上的连接孔相互对称。所述单元模板的四个尖角处各设置一组加固构件，用于使得单元模板拼接时相互之间更加紧密，加固构件与尖角处形成三角形，所述加固构件的两端分别与尖角处的两个框边相连；所述单元模板内设置加强筋，所述加强筋固定在所述底边上。

进一步地，所述加固构件由两组垫板以及设置在两组所述垫板之间的支撑斜杆构成，两组所述垫板分别安装在尖角处的两个框边上，所述垫板上设置两组与所述连接孔对应的通孔，所述垫板通过紧固件安装在框边上，所述紧固件将两两相接的相接框边的连接孔4以及通孔连接。

进一步地，四组所述加固构件两两相互对称。

进一步地，所述加强筋由竖筋与横筋相连组成十字结构，所述竖筋与横筋分别与框边中部相连。

进一步地，所述通孔分别位于所述支撑斜杆与所述垫板连接处的两侧。

本实用新型工作原理：

建筑施工时，根据需要将多个单元模板合并，相互衔接的框边的连接孔依次对齐，然后将加固构件放置在各个单元模板的四角处，并将通孔与对应框边的连接孔对齐，再通过紧固件将单元模板之间对齐夹紧，进而完成拼接组装铝模板整体。浇筑时，单元模板内的十字加强筋对底面进行支撑，铝模板的各个区域均具有较高的承压能力。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型的铝模板采用小型的单元模板拼接而成，在建筑施工时将单元模板组装完成，以单元模板为拼接单元，灵活性强，且便于运输与存储。

(2)本实用新型在单元模板的尖角处内设加固构件，加固构件对单元模板相接部位起到支撑加固作用，同时与单元模板的框边构成三角形状，使得加固结构更加稳定。

(3)本实用新型单元模板内设十字结构的加强筋，使得模板承压能力更高，保证了浇筑时筑面的平整度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。