[实用新型]一种硅微粉除杂设备

说明书

本实用新型提供一种硅微粉除杂设备，涉及工业加工除杂质技术领域。该硅微粉除杂设备，包括除颗粒装置，所述除颗粒装置的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的一端固定固定安装有颗粒收集箱，所述除颗粒装置的内部固定安装有电磁过滤层，所述除颗粒装置通过第一管道固定连接有除碳装置，所述除碳装置的顶部固定安装有吸尘电机，所述除碳装置的内部固定安装有拱形板，所述除碳装置的底部固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有搅拌叶。该硅微粉除杂设备，通过对硅微粉制造过程的分析，了解硅微粉中杂质的成分，并根据杂质的物理特性有目的性的设计除杂装置，装置简单，除杂效果好，无污染且节省了时间和人力。

技术领域

本实用新型涉及工业加工除杂质技术领域，具体为一种硅微粉除杂设备。

背景技术

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，主要的成分为二氧化硅，因为具有耐温性好、耐酸碱腐蚀、高绝缘、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、等领域，随着科技的发展，一些高科技的产品也需要利用硅微粉合成的多晶硅，当同时也对硅微粉的纯度有了较高的要求。

硅微粉是由石英砂和焦炭在电炉中反应而成的，在生产过程中硅微粉中含有的杂质为金属颗粒和游离碳，一些传统的除杂设备通过反复的搅拌、过滤装置来实现除杂，但目的性不强，除杂效果不好，且费时费力，还有一些设备会使用一些酸性溶液来除去磁性杂质，但会产生酸性废水，污染环境并危害作业员的健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅微粉除杂设备，解决了上述背景技术中提出的硅微粉除杂设备除杂效果不好、反复过滤费时费力会产生污染废水的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅微粉除杂设备，包括除颗粒装置，所述除颗粒装置的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的一端固定固定安装有颗粒收集箱，所述除颗粒装置的内部固定安装有电磁过滤层，所述电磁过滤层包括电磁板、旋转轴、绝缘条、导电块，所述电磁板的内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有绝缘条，所述旋转轴的两端固定安装有导电块，所述电磁过滤层的一端固定安装有把手，所述电磁过滤层的下方设置有截流板，所述除颗粒装置通过第一管道固定连接有除碳装置，所述第一管道上固定安装有第一阀门，所述除碳装置的顶部固定安装有吸尘电机，所述吸尘电机的下方设置有防护纱网，所述除碳装置的内部固定安装有拱形板，所述拱形板上固定安装有圆筒，所述圆筒的内部活动连接有吸板，所述拱形板的右侧固定安装有碳杂质收集箱，所述除碳装置的左侧固定安装有浮选剂箱，所述浮选剂箱上固定安装有第二阀门，所述除碳装置通过第二管道固定安装有成品收集箱，所述第二管道上固定安装有第三阀门，所述除碳装置的底部固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有搅拌叶。

进一步的，所述过滤板和电磁过滤层都固定安装在除颗粒装置内部，且所述磁过滤层位于过滤板的下方，所述过滤板倾斜安装与过滤板内壁呈三十度，所述过滤板上开设有圆形小孔。

进一步的，所述电磁板的数量为四块，每两块之间留有空隙，所述绝缘条固定安装在旋转轴的一端，且所述绝缘条在旋转轴上对称安装，占旋转轴一端曲面面积的二分之一。

进一步的，所述防护纱网和拱形板都固定安装在除碳装置的内部，且所述拱形板位于防护纱网的下方。

进一步的，所述吸板的内部是空心的，且下方条形开口设有感应装置。

进一步的，所述搅拌叶的数量为两个，在电机的轴上对称固定安装。